苏钢设备零故障管理实践.pdfVIP

第 42卷第 5期 现代冶金 VOI42 NO 5 20I4 年 l0月 M odernM etallurgy Oct20I4 苏钢设备零故障管理实践 陈新生，齐 威 (江苏苏钢集团有限公司，江苏 苏州 2l5l5I) 摘要：介绍了江苏苏钢集团有限公司 (以下简称 “苏钢”)设备管理的发展历程，通过对设备关键 部位的点栓 ，对设备操作人员和维修人员的培训，真正做到对设备的预防性维修和设备零故障管理 关键词 ：设备点检 ；预防性维修 ；设备零故障 中途分类号：TD40 零 ，意义在于 以 “零 ”为 同标来制定设 备管理 同 标。如苏钢集厂才1炼钦 厂，要求每年榆修四次，每 引 言 个季度检修一次与大沟重铸 同步 这就要求设备 管理人员加强设备点榆和柃修计划性 ，把设备 汀苏苏钢集 团有限公司 (以下简称 “苏钢 ”) 题累计到设备检修进行处理 ，正常生产时控制非 从 l958年建厂发展至今 ，设备维修管理主要经过 计划检修数为零 。所 以零故 障概念的核心是村绝 了以下三个阶段。第一 阶段 ：事后维修 (即以修 计划外停机和紧急维修 。 为主 )。第二阶段 ：定期保养修理制 ，在定期修理 制 的基础上 ，结合苏钢 的实际情况而形成 的维修 2 设备故障发生的原因分析 管理理论 ，主要 以保养为主 ，修理为辅实行设备 的强制保养制度 。第j-阶段 ：重视点检 ，应用状 (1)新设备 由于设计缺陷 、制造不当造成的 态检测及故障诊断技术 ，对设备进行预防性维修 。 设备 固有缺陷所引起的故障。苏钢集 团因采购 、 随着钢铁行业的不断发展及科技的进步 ，苏钢的 成本控制 、技术 问题 及其他外在凶素所导致外购 生产设备逐步 向大型化 、高速化 、 自动化 的方 向 新设备故障的实际存在一定 的比例。 发展 ，设备对生产的影响越来越大 ，因停机对生 (2)设备由于安装 、运行操作 、等外围因素 产造成的损失也就越来越大。提高设备的可利用 引起 的故障。 率 ，降低设备的维修费用 ，最大限度地减少设备 (3)人为因素所产生 的设备故障。 停机损失 ，即如何使设备达到零故障，是 目前企 3 苏钢设备零故障管理实践 业管理 的主要 内容 ，凶而对设备采用预知维修管 理是发展 的必然趋势 。 苏钢是个连续生产型钢铁企业 ，在这样一个 设备零故障管理涵义 环境下 ，要实现设备零故障是一项复杂 的系统丁 程 ，其管理过程是全 位‘的。 设备零故障是指在设备故障发生之前 ，运用 3．1 减少设备缺 陷 适 当的维修策略消除故 障隐患和设备缺陷 ，使设 “设备缺陷引发设备故 障 ，设备故障引发设 备始终处于完好 的_丁作状态 。零故障是钢铁企业 备事故”。实现设备零故障要从减少设备