磨料水射流切割玻璃钢复合材料试验研究.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 解决方案 工艺 ／工装，囊具，诰面，柏蔫，维雠，改麓 曩叵墨圆 示断面较光滑与粗糙之间，断面有轻微 的条纹 ；q=0．8表 强下 ，横移速度 比较小时 ，可 以利用纯水切割 ，即能 示较光滑 ，断面只存在局部的轻微条纹；q=1表示最光 获得很好的切割效果 ；如果 向水射流中加入砂流量 ， 滑 ，断面没有条纹 。 就需要相应地增大切割速度 ；当砂流量为 0．065kg／min 3． 压强对切割性能影响 时 ，切割表面出现砂粒划伤的情况 。因此 ，不能为了 通过实验 ， 提高效率 ，靠增加砂流量来增大速度的方法实现，而 完全 显示 出了 要合理匹配砂流量和速度 。通过实验，可选择砂流量 超 高压磨料水 为 0．060kg／rain，切割速度约 600mm／min，切割效果就能 射 流切割复合 满足工艺要求 。 材料的优势，切 综上所述，压强过低，就会降低复合材料的切割质 缝很细 。图2是 量，容易引起材料离层或起鳞，为此，在压强较小的情况 在不同压强下， 下，对于复合材料，应采用低速切割。 玻璃钢 复合材 4 实验验证 料 的切 割光滑 磨料水射流对玻 深度 比值的变化趋势。切割参数：靶距 S=5mm，砂流量 = 璃钢复合材料 的切 割 0．065kg／min，切割普通玻璃钢的速度 v=850mrrdmin。 性能研究表 明，工艺参 随着压强的升高，～切割断面的光滑深度 比值几乎呈 数 的合理搭配选择显 线性增加，这是 由于压强升高，增加了射流的流速，磨料 得尤为重要。根据磨料 因而被其加速后，动能增加 ，从而增强了对材料的磨削与 水射流对切割普通玻 冲蚀作用。随压强的继续增加，玻璃钢的切割断面质量变 璃钢的性能分析 ，确定 化不大。 切割复杂形状小兔样 3．2 靶距对切割性能的影响 件的合理工艺参数 ：磨 图3为靶距对玻璃钢复合材料切割表面光滑区深度 料流量为 0．060kg／min、 比值的影响趋势。切割参数：压强p=340MPa，砂流量 ￡： 切割速度为650mtrdmin、靶距为5mm，工件断面的切割效 0．065kg／min，横移速度 v=850mm／min。 果 ，如 图5所示 。 由图可知， 由切割断面效果图可知，磨料水射流切割玻璃钢小 为获得较好 的 兔时，没有出现分层和起鳞现象，切割表面光滑，形状尺 切割深度 比值 寸精确，没有热效应、瑕疵、报废件。 q，最佳靶距为 5 结 语 3～5mm。对 于 本文利用复合材料切割断面深度 比值 q定量表征磨 普 通玻 璃钢 ， 料水射