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八钢82B铸坯质量探究
第38卷第 1期 甘 肃 冶 金 Vo1.38No.1
2016年 2月 GANSU METALLURGY Feb.,2016
文章编号:1672—4461(2016)01—0036—04
八钢 82B铸坯质量探究
马进国,王豫东
(宝钢集团八钢公司第一炼钢厂,新疆 乌鲁木齐 831400)
摘 要:结合八钢现有冶炼工艺,针对82B高强度预应力钢绞线用钢生产提出了优化工艺参数。优化后82B钢材
上氧含量稳定控制在20-40ppm,氮含量稳定控制在 30-55ppm范围,且波动小、性能达到力学要求。
关键字 :优化;稳定控制;力学性能
中图分类号:TG142.1 文献标识码:A
QualityEnhancementof82BBilletinBayiIron&SteelCo.
MA Jin—guo,WANGYu—dong
(No.1SteelmakingPlant,BayiIron&SteelCo.,Wurumuqi831400,China)
Abstract:InviewofexistingsmeltingprocessinBayiIron& Stee1.theoptimizationofprocessparametersfortheproduc—
tionofthe82Bhighstrengthsteelpre—stressedstrandisproposed.Aftertheoptimization.thecontentsofoxygencontentand
nitrogencontentinthe82Bsteelarestablycontrolledwithin20-40ppm and30~55ppm respectively,withsmallfluctua—
tions,andthemechanicalpropertiesreachthemechanicalrequirements.
KeyW ords:optimization;stabilitycontrol;mechanicalproperties
氮导致缺陷、夹杂物影响,表现为拉拔及捻制过程断
1 引言
丝率较高。故通过对现有 82B钢冶炼工艺分析,进
八钢第一炼钢厂生产82B盘条钢 ,以(I)12.5mm 一 步研究提高连铸坯纯净度及质量的措施。82B钢
规格为主,经酸洗、磷化多道拉拔成 5.02—5.07mm 性能要求:抗拉强度≥1150MPa,延伸率≥8%,断面
细丝,然后捻制成股。82B质量主要受钢中气体氧 收缩率I30%;82B钢化学成分详见表 1。
表 1 钢种成分/%
控制水平(表2)。
2 生产工艺流程
3.1.1 钢 中氧含量的控制
倒罐站一脱硫站一150t顶底复吹转炉一精炼 钢中的氧几乎以氧化物形式存在钢组织结构间
一150mmx150ITIITI方坯连铸一铸坯检查一高线加 隙内,对钢材的影响主要是氧化物夹杂对力学性能
热轧制一入库。 的影响。氧含量控制主要环节在减少吹炼终点氧含
量、防止钢包在转炉运至精炼、精炼过程增氧方面。
3 冶炼分析及优化
通过采用高拉碳工艺,冶炼终点碳控制在0.15% ~
3
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