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八钢82B铸坯质量探究

第38卷第 1期 甘 肃 冶 金 Vo1.38No.1 2016年 2月 GANSU METALLURGY Feb.,2016 文章编号:1672—4461(2016)01—0036—04 八钢 82B铸坯质量探究 马进国,王豫东 (宝钢集团八钢公司第一炼钢厂,新疆 乌鲁木齐 831400) 摘 要:结合八钢现有冶炼工艺,针对82B高强度预应力钢绞线用钢生产提出了优化工艺参数。优化后82B钢材 上氧含量稳定控制在20-40ppm,氮含量稳定控制在 30-55ppm范围,且波动小、性能达到力学要求。 关键字 :优化;稳定控制;力学性能 中图分类号:TG142.1 文献标识码:A QualityEnhancementof82BBilletinBayiIron&SteelCo. MA Jin—guo,WANGYu—dong (No.1SteelmakingPlant,BayiIron&SteelCo.,Wurumuqi831400,China) Abstract:InviewofexistingsmeltingprocessinBayiIron& Stee1.theoptimizationofprocessparametersfortheproduc— tionofthe82Bhighstrengthsteelpre—stressedstrandisproposed.Aftertheoptimization.thecontentsofoxygencontentand nitrogencontentinthe82Bsteelarestablycontrolledwithin20-40ppm and30~55ppm respectively,withsmallfluctua— tions,andthemechanicalpropertiesreachthemechanicalrequirements. KeyW ords:optimization;stabilitycontrol;mechanicalproperties 氮导致缺陷、夹杂物影响,表现为拉拔及捻制过程断 1 引言 丝率较高。故通过对现有 82B钢冶炼工艺分析,进 八钢第一炼钢厂生产82B盘条钢 ,以(I)12.5mm 一 步研究提高连铸坯纯净度及质量的措施。82B钢 规格为主,经酸洗、磷化多道拉拔成 5.02—5.07mm 性能要求:抗拉强度≥1150MPa,延伸率≥8%,断面 细丝,然后捻制成股。82B质量主要受钢中气体氧 收缩率I30%;82B钢化学成分详见表 1。 表 1 钢种成分/% 控制水平(表2)。 2 生产工艺流程 3.1.1 钢 中氧含量的控制 倒罐站一脱硫站一150t顶底复吹转炉一精炼 钢中的氧几乎以氧化物形式存在钢组织结构间 一150mmx150ITIITI方坯连铸一铸坯检查一高线加 隙内,对钢材的影响主要是氧化物夹杂对力学性能 热轧制一入库。 的影响。氧含量控制主要环节在减少吹炼终点氧含 量、防止钢包在转炉运至精炼、精炼过程增氧方面。 3 冶炼分析及优化 通过采用高拉碳工艺,冶炼终点碳控制在0.15% ~ 3

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