处理“难加工”材料的捷径.pdfVIP

IC1 1．．．．．．．．．．．．．．．一 一 ■ 文 ／ 山高刀具集团首席技术培训经理 PatrickdeVos 一 般情况下 ，金属切削指的是切削钢件和铸铁。 进给量和切削深度都需要保持中等的水平。耐磨的工 但是 ，在当今的车间里 ，我们面对的是其它一些材料 ， 件材料需要使用高耐磨性的刀具材料。切削工况必须 诸如不锈钢、铁基和非铁基 (如钛合金)耐热合金和 适应切削利用率或切削效率有待提高的情形。 高温合金等。这些材料和传统的钢件之间存在很大差 根据上文所述 ，我们能得出什么结论呢? 异 正是它们体现了 “难加工”的真正含意。 通过了解上述五个基本材料特性与切削刀具之间 “可加工性”表明了对一种材料进行低成本加工 的相互关系 ，我们可以大幅提高生产率并节省成本。 的难易程度 ，它是通过与参考材料比较后得出的平均 我们只需根据工件材料特性选择切削刀具和切 削工 分值．该数值表明了切屑形成、切削力、温度、刀具 况 ，就能获得合理的期望值。 磨损和工件质量方面的潜在问题。 难“加工”材料真的那么难以处理吗?并非如此．． 我们习惯上将可加工性视为一种材料特性 ，它取 它们只是不同而已。 决于在金属切削过程中所涉及的所有因素 ，其中五个 基本材料特性对可加工性影响很大 ，即粘附性、加工 如何处理不同的材料 硬化、导热性、硬度和耐磨性。 例如 ：通过比较两种典型工件材料42CrMo4(一 当材料粘附倾向较高时 ，需要使用韧性好的刀具 种典型的合金钢)和 ~nconeW18 (一种 “难j】工” 材料和特定的镀层。切削速度也应该有所提高。对于 的高温合金)的5个重要特性 ，我们可直接了解它们 容易发生严重加工硬化 (变形硬化)的材料 ，需要使 的不同之处 针对存在的问题 ，能够轻而易举地提出 用切削刃锋利的刀具。切削速度可能各不相同，但进 相应的调整方案 给量应增加。 问题一：粘附倾向过高怎么办? 若材料的导热性偏低 ，则刀具材料应具备较高的 方案 ：使用带正确镀层的刀片材质等级 ，并确保 红硬性 切削速度和进给量均应受到限制。毋庸置疑 ， 切屑形成处于可控制状态 (正确的断屑槽型)．．同时 硬的工件材料需要使用更硬的刀具材料。一般来说 ， 考虑进给量的重要性 · 76 ·第11期 数控机床市场 问题二：加工硬化严重怎么办? 方案 ：使用比较锋利的切削刃和切削几何角度。 问题三：导热性偏低怎么办? 方案 ：使用红硬性高 的刀片材质等级 ，以及适当的冷却方法。当然 ，要选择适应这些特性~t．TJ削工况。 与钢件应用相比较 ，Inconel718的切削深度和进给量可能处于相同的量级 (也许进给量还甚至会更高一些)， 但需要采用更低的切削速度 (导热性偏低)。 读者可参考关于山高 TS材质等级和山高 Jetstream 飞流刀具的技术指南 ，然后根据下图来评估所提供 的信息。世 粘附性 Il寐 化 石 硬度 低导热性 42CrMo4i InconeI718 第11期 数控机床市场 ·7T·