各类泵安装规范.docVIP

泵 安 装 规 范 一般规定 离心泵 深井泵 中小型轴流泵 往复泵　第一章 一般规定1条 本篇适用于各章所列的泵的安装。2条 第3条 第4条 一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；三、盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。 第5条 出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。6条 一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工而为基准；第7条 一、主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定时，应符合本规范第一册《通用规定》的规定；二、主动轴与从动轴以皮带连接，两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规定》的规定； 三、原动机与泵(或变速器)连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接；五、泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。第8条 一、管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏；二、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；三、管路与泵连接后，不应再在共上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件； 四、管路的配置宜按参考资料进行复检。第9条 一、原动机的转向应符合泵的转向要求；二、各紧固连接部位不应松动；三、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定，有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。四、润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅；五、安全、保护装置应灵敏、可靠。六、盘车应灵活、正常；七、泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置： 入口阀门：全开；出口阀门，离心泵全闭，其余泵全开(混流泵真空引水时，出口阀全闭)。10条 第11条 泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。12条 2小时，并应符合下列要求：二、运转中不应有不正常的声音；三、各静密封部位不应泄漏；四、各紧固连接部位不应松动；五、滚动轴承的温度不应高于75℃；滑动轴承的温度应高于70℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定； (每分钟不超过10～20滴)；机械密封的泄漏量不宜大于10亳升/时(每分钟约3滴)；八、泵的安全、保护装置应灵敏、可靠；九、振动应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定规定而又需测振动时，可参照表V-3.1的规定执行；(双向) 3.1转速(转/分) ≤375 375～600 600～750 750～1000 1000～1500 1500～3000 3000～6000 6000～12000 12000(毫米) 0.18 0.15 0.12 0．10 0.08 0.06 0.04 0.03 0.04十、其他特殊要求应设备技术文件的规定。第13条 一、关闭泵的出入口阀门和附属系统的阀门；二、输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应及时用清水或其他介质冲洗泵和管路，防止堵塞；三、放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂；四、如长时间停泵泵放置，应采取必要的措施，防止设备玷污、锈蚀和损坏。第二章 离心泵第14条 泵的安装除应按本篇第一章的规定执行外，尚应符合本章的要求。 第15条 第16条 (如烟炉给水泵、热油泵等)，在常温状态下找正时，应计及工作状态下轴心线位置的变化。17条 第18条 第19条 第20条 (电动机与泵同轴的泵)的转向点动方法检查。21条 (包括屏蔽电机内)气体未排尽而引起，则表示转向有误。22条 第23条 第三章 深井泵24条 第25条 泵的安装除应按本篇第一章的规定执行外，尚应符合本章的要求。 第26条 一、井管内径和不直度应符合泵入井部分外形尺寸的要求；井管内径一般应比泵入井部分的最大外形尺寸大50毫米左右，使泵体在井内能自由上下，并不得损伤潜水电缆；25毫米；四、基础中部顶留空的尺寸应满足扬水管与泵座连接的需要；五、井管内应无油泥和污、杂物；六、扬水管应平直，螺纹和法兰端面不应碰伤，并应清洗干净；七、长轴深井泵尚应作下列检查；1．泵的传动轴端面应平整，传动轴在两端支承的情况下，中部的径向跳动不应大于0.2毫米；螺纹不应碰伤，并应清洗干净；2．轴承支架和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂。1.法兰上保护电缆的凹槽，不得有毛刺或尖角，并应清理干净；2.电接头应浸入水中6小时，用5000伏摇表测量，绝缘电