第2章液洗类化妆品的制备.ppt

第2讲 液洗类化妆品的制备; ;一、液洗类化妆品的制备工艺 （一）原料准备 （二）混合或乳化 冷混法 热混法 （三）混合物料的后处理 过滤 排气 陈放 （四）包装;（五）各种液洗类化妆品制备还需注意的问题;1、粘度变化 粘度会发生波动的主要原因? 2、珠光效果不良或消失 在采用珠光块或珠光片时有什么影响? 3、浑浊、分层 出现浑浊、分层的原因? 4、变色、变味 导致变色和变味的原因? 5、刺激性大，产生头皮屑 产生头皮屑和皮肤发痒的原因? ;1、粘度变化 粘度会发生波动的主要原因? 2、珠光效果不良或消失 在采用珠光块或珠光片时有什么影响? 3、浑浊、分层 出现浑浊、分层的原因? 4、变色、变味 导致变色和变味的原因? 5、刺激性大，产生头皮屑 产生头皮屑和皮肤发痒的原因? ;案例1 问题：某公司在生产含铵盐的洗发水时，发现生产过程中飘出刺激性的气味（氨味） 分析与解决办法：在生产铵盐的洗发水的过程中，有时加入碱性物质，如6501，咪唑啉，APG等，会引起飘氨味，在碱性的环境中，AESA,K12A结构中的铵盐部分不稳定，分解出气体氨，因此，在加氨盐之前要确保体系的PH值在弱酸性（如6.3）以下。;案例2 问题：某公司生产的一批香波在放置一段时间后出现了pH值下降的问题。 分析：查生产记录单发现，配料时没有加柠檬酸和柠檬酸钠这两种物质。而配方中用的是AESA、K12A，这两种表面活性剂是强酸弱碱盐，会水解释放出氢离子，使pH值下降。 缓冲体系的作用：柠檬酸-柠檬酸钠，碳酸氢钠，磷酸二氢钠-磷酸氢二钠等PH值缓冲体系，不仅可以稳定PH值，还对防腐起到一定的作用。;案例3 问题：某公司生产的一批香波时，配制已经完成，但包装前检验发现香波中有一些白色小颗粒。 分析：查看生产记录单发现，配制该批洗发水时在温度升到75 ℃后马上就加入了CMEA,EGDS等固体油脂，然后让其自然搅拌冷却。而CMEA,EGDS等固体油脂的熔点一般在70℃以上，所以一般含有这些固体油脂时，在75～80℃时溶解时间要10分钟以上，时间太少会析出固体油酯。;案例4 问题：某公司生产的一批护发素时，配制已经完成，但包装前检验发现粘度达不到要求。 分析：查看生产记录单发现，配制该批护发素时正好处于吃饭时间，配制人员看着冷却速度已经接近40 ℃ ，就让其自然搅拌，到外面去吃饭了，大概1个半小时后才回来卸料。而护发素一般存在这样的特点：成型后不宜搅拌太久，因为阳离子体系越搅拌越稀，而且变稀后很难恢复原来的稠度。;案例5 问题：某公司生产的洗面奶在北方市场反映，冬天的时候，打开产品管口有水流出，而留样产品检测也正常，耐寒试验零下-20℃72小时也正常，同时监测市场在长期低温情况有出水现象的产品，发现温度升高又恢复正常。 分析： （1）、生产工艺：查找当时的生产记录，原料原料加入的顺序与温度，搅拌速度与以前的对比没有异常。（2）、核对原料：查找此批次生产所用到的原料没有出错；再次确认原料使用量没有出错，而且原料都是经过品管检测合格，没有过期原料。（3）、产品检测标准对比：产品的常规检测列出，最关键的是pH值6.5左右（范围是6.1-6.7）,粘度都与原来的批次相同。（4）、配方体系分析：进行原料分析与原料筛选实验，以及稳定性观察；最终发现配方体系里的柠檬酸在MAP表活体系会使体系变稀。 ;案例5 最终??调整方案：按原来的生产工艺，把体系里的柠檬酸添加量降到为0%，最终产品的pH值7.2左右（范围是6.7-7.5），粘度7500-10000。;案例6 问题：某公司生产的一批洗面奶时，最终的产品出料前检测，发现粘度超出标准检测值2倍，而且 pH值出偏高。 分析：查看生产记录单发现，主表活MAP已经更换厂家，MAP表活含的活性成份与含量比之前的高，所以生产出来的产品通过调节pH值对体系粘度的影响。;案例7 问题：某公司生产的一批皂化洗面奶时，配制已经完成，但包装前检验发现硬度达不到要求 分析：查看生产记录单发现，产品出料温度为36度，因为皂化体系的洗面奶的洁膏点一般在40-45度，如果低于洁膏点还继续搅拌，会破坏体系粘度，会剪切变稀难以恢复；但可以通过升温到50度再通过慢搅拌均匀降温到洁膏点出料即可。