玻璃钢BMC成型工艺.doc

玻璃钢BMC成型工艺 发布时间：2007-10-14 作者：宁波恒力液压 ? ???团状模塑料? (Bulk Molding Compound)简称为BMC。BMC在欧洲亦称为DMC(Dough Molding Compound)，按美国定义，BMC即化学增稠的DMC。(1) 概要????将基体树脂、低收缩剂、固化剂、填料、内脱模剂、玻璃纤维混炼成团状物作为模塑料。可采用模压制造复合材料制品。生产示意见图7-14。因无热化阶段，故填料含量可较SMC高。玻璃纤维长度—般为6~12mm，有时为满足高力学性能用到25mm；为满足成型流动性的要求，用到3mm。玻璃纤维含量通常为15％～20％；对高性能产品，用到25％。BMC玻璃纤维含量低于SMC，可加入较多的填料，故成本较低。 预混料混合机???????预混料或BMC已置于模腔中以待模压? ????ZMC是法国Vetrotex公司开发的一种模压用BMC。 (2) 原料??? 树脂? 不饱和聚酯树脂、乙烯基酯、酚醛、三聚氰胺等树脂。??? 纤维? BMC用玻璃纤维无捻粗纱。??? 填料? 碳酸钙、氢氧化铝等。(3) 优点??? ①成型周期短，可模压，亦可注射，适合大批量生产。??? 可加入大量填料，可满足阻燃、尺寸稳定性要求，成本低。?? ?复杂制品可整体成型，嵌件、孔、台、筋、凹槽等均可同时成型。??? 与通常的热塑性塑料相比，制品耐热性、绝缘性、弹性模量等性能要高一些。??? 对工人技能要求不高，易实现自动化，节省劳动力。??? 制品尺寸精确。??? 作业环境好。(4) 缺点??? 仅适于制作尺寸较小、强度要求不高(一般BMC强度约比SMC低30％)）产品。?(5)典型产品??? 电气零部件(绝缘子、切换29、电表箱、断路器外壳、接线端子、各类家用或商务机电产品壳体)、汽车零部件(前灯反射面、后门、扬声器壳等)、咪表壳体、音响设备壳体。(6) BMC成型方法??? BMC成型方法有压缩成型、传递成型、模压成型三种，近来主要以模压成型为主。??? 压缩成型法，参看SMC成型法。??? 传递成型法。设备有Pot式和辅助活塞式，以辅助活塞式为主。密封用时有低压规格的密封专用机。见图7-15。??? 注入、固化：用柱塞把取材料注入模具内并固化 ??? 出制品：固化后，开启模具，取出制品、残留料并固化 ??? 材料装入：闭模并把??? 材料装入Pot内 ?????????????????????图7-15? 传递成型原理图??? 注射成型法。BMC注射成型必须有BMC专用注射成型机，它有丝杠式和活塞式两种，各有特点，根据用途分别采用。 ??? a．材料投入? 把BMC料投入料斗中，并用柱塞压缩。??? b．材料计量? 止丝杠后退，向料筒内供给BMC。??? c．注射? 闭模，把BMC由喷嘴注射到模具内。??? d．固化? 保压终了，进行材料计量，这时多数是注射装置稍微后退，喷嘴端头离开模具。??? e．取出制品? 开启模具，取出固化了的制品。??? 其中，c~e一系列工序连续反复进行。(7) BMC产品设计注意事项??? ①基本壁厚2.5～3mm(最小在lmm以上)。??? 拐角半径只要在l以上。??? 脱模锥度要大于1°(局部可无锥度)。??? 可设计加强筋结构。??? 在凸起、销等单独存在的产品中其根部可带R。??? 尖头部及熔接处可用气体脱模。??? 飞边难脱模，要设计成易于脱模的结构。??? 自攻螺孔的下穴不能贯通。(8) 影响产品质量的要素??? 影响产品质量的要素见表7-24。 (9) 通过制品实例评价BMC的生产效率和经济性??? 前提条件??? 制品对象：?? 打印机机壳(注射成型)??? 制品重量：?? 2kg??? 产量：??????? 9000个／月(430个／日，18个／时)??? 生产天数：?? 21 日／月，3班，21h／日??? 作业人员：?? 成型、修边，1名／班?????????????????????组装、修理、检验、包装1名／班? 计2名??? 模具：??????? 单模??? 成型周期：?? 3min／个??? 加工费单价：5000MH??? 必要设备：??? 300t注射成型机??? 45000千日圆??? 电力工程???????????? 3000千日圆??? 模具????????????????? 13000千日圆??? 自动取出机????????? 6000干日圆??? 修边机???????????????12000干日圆??? 输送机或台车?????? 1500千日圆??? 嵌入机??????