物流案例与实训 第5章 物流包装和流通加工案例.ppt

第5章 物流包装和流通加工案例 5.1 案例 “保证”就在裹包中 5.2 案例 “无悔美食”墨西哥玉米片的包装设计 5.3 案例 禽肉包装的创新——真空收缩包装 5.4 案例 铝瓶：葡萄酒新式包装 5.5 案例 矿泉水的新市场——定制标签产品 5.6 案例 泡沫填充袋保障运输 第5章 物流包装和流通加工案例 5.7 案例 绿色包装容器之折叠纸盒工艺再现 5.8 案例 德国人的绿色包装 5.9 案例 环保包装在日本 5.10 案例 广州“9?27”危险化学品事故 5.11 案例 天然气的液化加工 5.1 案例 “保证”就在裹包中 5．1．1 案例介绍 性能出色的新设备减少了裹包包装时所使用的薄膜的数量，在无形之间帮助企业极大地节约了成本。 为了得到更结实可靠的包装货盘，让包装能够没有任何破损的到达目的地，同时也能够方便地存放到仓库中，美国Hiram Walker Sons公司对它那台差不多已有二十年历史的自动拉伸进行了升级，这台机器安装在公司位于美国亚利桑那州Fort Smith的包装工厂中。因为Hiram Walker Sons公司使用的包装机器不符合现行的薄膜预拉伸标准，所以有时候包装在运输过程中会发生改变。Hiram Walker公司生产的甜酒和Kahlua?牌咖啡酒远销于世界各地，确保产品完好无损地到达目的地至关重要。 5.1 案例 “保证”就在裹包中 精心挑选新设备　　这一解决方案包括有三个Orion Packaging Systems（猎户座包装系统）出品的全自动MA-55旋转、支架式拉伸裹包机，它不仅能够对托盘进行紧密的拉伸包裹，还极大地节约了拉伸裹包材料。这台看似笨重的、全钢结构的拉伸受到包装工厂工人们的好评，因为生产任务繁重的工厂环境需要能够承受高使用强度的机器，结实的结构会更耐用，这是Hiram Walker公司选择它的重要原因。 图5-1和图5-2均为裹包机的工作过程。 图5-1两台裹包机处理来自一个自动仓储系统的满货盘产品 图5-2 货盘被送到裹包机的工作区域 5.1 案例 “保证”就在裹包中 Hiram Walker选择这台机器的另一个原因是制造商Orion给它提供了一个在购买前现场观察设备在工厂中使用情况的机会。在距离Hiram Walker工厂不远的一个加工厂里，安装有一台新的Orion 生产的MA-55拉伸包裹机。Hiram Walker的一行人参观了那家工厂，观看了这台机器在运行中的情况。不但如此，他们还从负责操作维护设备的工人那里得知，这台机器的运行情况很好，让人印象深刻。 5.1 案例 “保证”就在裹包中 工作性能出色　　在使用MA-55裹包机对装在货盘上的产品进行拉伸裹包时，旋转裹包机启动，货盘被送到进料传送带上。当托盘被送往拉伸裹包机时，摄像眼一旦检测到货盘的出现，就会将安全门打开。当托盘进入工作区域后，安全门又被关闭以确保操作人员的安全。在一个打包周期中，将薄膜从机器的Insta-Thread?薄膜筒中释放出来，这道工序是为了对薄膜进行预拉伸，使之达到固定的260%的标准拉伸率，并在固定的张力级别下将薄膜送到待裹包的货物处。 5.1 案例 “保证”就在裹包中 薄膜筒安装在高悬的旋转臂上，开始打包时先轮转到货堆顶上，然后自上而下来回循环10到12周—根据货物的高度不同而定—转速是每分钟16转（16rpm，revolutions per minute 转数/分），周期结束时薄膜筒位于货物底部。在一个裹包周期结束之后，薄膜的尾端被切断并缠到货堆上，随后，货物被传送到出口区域。这台机器的正常运转性能很优秀，而且转换快捷方便。　　为了增大系统的吞吐量，MA-55拥有一个三速的配置和一个直接制动系统，可以在一个旋转周期内完全停止。Hiram Walker公司每三分钟就要处理一车货，每天设两个班次，或者说每个班次要处理180车货。由于这台机器的设计专门考虑了包装材料的节约，在使用新设备之后，薄膜消耗量有了极大的降低。 5.1 案例 “保证”就在裹包中 5．1．2案例分析 包装过程的机械化、现代化是企业提高包装效率的重要手段，它有利于加快物流系统的装卸、搬运、保管等环节的作业速度从而加快全物流过程的速度，有利于减少单位包装，节约包装材料，降低包装费用，提高货体的保护程度。 拉伸包装是上世纪70年代开始采用的一种新包装技术，它是依靠机械装置在常温下将弹性薄膜围绕被包装件拉伸、紧裹，并在其末端进行封合的一种包装方法。拉伸包装可以捆包单件物品，也可用于托盘包装之类的集合包装。 5.1 案例 “保证”就在裹包中 由于Hiram Walker公司生产的甜酒以及咖啡酒属于易碎商品，因此，提高拉伸包装的安全性和运输的高效性是该公司选择制造商Orion 生产的MA-55拉伸的重要原因。不仅有强大的