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炼铁物料平衡及能量平衡计算

炼铁 配料、物料平衡及能量平衡计算 (回顾) 问题的提出  生产高炉的节能潜力在哪里?  高炉的直接还原度是多少合适?  高炉的理论焦比?  已知原料条件和产品种类,炉料结构是什 么样?炉渣是否满足冶炼要求?煤气组成 什么样?送风系统怎么设计?……  改变冶炼参数对能量利用产生什么样的影 响?  …… 设计高炉计算所需条件 给定原燃料条件和冶炼参数 (1) 原、燃料和炉尘的化学成分全分析 (2) 冶炼生铁品种、成分 (3) 鼓风参数 (4) 冶炼工艺参数选择: 元素在铁、渣和煤气中的分配率 焦比、喷吹燃料比、炉渣碱度和rd 计算内容 (1) 单位生铁的原燃料消耗量配料计算 (2) 冶炼产品的成分和数量 (3) 鼓风量 (4) 煤气量及其成分 (5) 通过热平衡联立求解焦比  实际计算中,先根据经验选定r 和焦比 d 、喷吹燃料比计算物料平衡,然后计算热 平衡以检查r 和焦比选定的合理性。 d 高炉的投入与产出 煤气:CO、CO 、H 、N (干) 、 铁矿石:烧结矿 H O 2 2 2 球团矿 炉尘: 2 生块矿 熔剂:石灰石 废铁 (碎铁) 焦炭 热风(、) 生铁 喷吹物 (煤粉、重油、天 回收铁 然气) 炉渣 注:回收铁,即铁损(指生产高炉而言),一般为1.0~1.5% 1 高炉配料计算 1 高炉配料计算  目的:为原料系统设计提供依据。(矿槽、焦 槽、熔剂仓的大小、数量,皮带运送能力的选 择等)  计算时需要用到完整的物料化学成分,但是现 场给出的成分往往是不全的;  例如:铁矿石给出的成分Fe,Mn,P,S等元素和 FeO,CaO,SiO ,Al O ,MgO等几种化合物含量, 2 2 3 直接计算误差较大。 1.1原料成分的整理  (1)元素和化合物的存在状态  S: FeS FeS2 SO3 (硫酸盐)  Fe、S:烧结矿、球团矿:Fe O 、FeO、FeS (CaS) 2 3 生 块 矿:Fe O 、FeO、FeS 2 3 2 熔 剂:Fe O 、FeO、FeS 、SO 2 3 2 3 废 铁:Fe、Fe O 、FeO、S(单质) 2 3 焦 炭:FeO、FeS、S(有机)

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