水压机监控系统使用说明书.pdfVIP

设表－10 共 16 页 第 1 页 智航控制 技术公司 水压机监控系统使用说明书 版次： 替代： 1．主要用途 水压机监控系统主要用于对钢管水压试验机的运行状态、运行参数进行数据采集、逻辑 控制、记录、显示、数据管理等，是将4C技术（即Computer计算机技术、Control控制技术、 Communication 通信技术、CRT图形显示技术）综合应用于试验设备管理之中，建立一个计算 机综合管理系统，使试验设备运行管理智能化。 2 ．总体结构 监控系统主要包含三大部分：PLC 单元、MCC 单元和监控操作站。 PLC 单元采集开关量、模拟量等信号，同时根据逻辑控制水压机液压系统动作，实 现自动试验功能，PLC 信号处理后通过通讯总线与上位计算机进行通讯。 MCC 单元是控制泵站电机以及其他动力系统电机的电气控制单元。 监控操作站为人机接口，将下位 PLC 单元采集的数据进行显示、记录、存储、查询、 打印。 3．开机前的准备工作 1) 检查液压泵站及高置油箱的油位是否足够； 2) 检查高压水泵润滑油是否达到油标的3/4位置处； 3) 检查水箱和水池的水量是否足够； 4) 检查各个阀门是否处于开启状态（除放油阀和放水阀外）； 5) 在试验不同规格钢管时，调整支撑机构螺杆，保证油/套管与前后密封头处于同一中 心线上； 6) 在试验不同规格钢管时，调整清洗装置中的送料机构的调整板及进料架上的垫块，保 证每次只接一根管即可； 7) 在试验不同规格钢管时，需更换前后两端密封装置相应规格的密封圈等。 4 ．系统上电 编 制 会 签 校 对 会 签 审 核 会 签 标 检 复 审 更改标记 更改单号 更改签名 校对签名 日 期 审 定 批 准 设表－11 共 16 页 第 2 页 4 ．1 总电源上电： 总电源控制在 MCC 柜内,操作分断能力为 800A 断路,即可接通总电源, 由于该电源操作需 要较大力量，因此除检修排故外，一般情况处于接通状态，此时 MCC 柜门上的电压表有电压 指示，电源指示灯常亮，当有设备启动时，电流表有电流指示。 4 ．2 控制系统上电： 控制系统上电主要按操作台上的“启动”按钮，此时触器吸合，控制系统电源接通，操 作台上的“电源指示”灯亮。当不用时，按“停止”按钮，可停掉控制系统电源，“电源指示” 灯灭。同时观察 PLC 柜内 PLC 的CPU 的RUN 指示灯是否正常。 4 ．3 计算机上电： 打开计算机开关电源即可，等同普通计算机操作。 4 ．4 电机启停 所有油泵电机、水泵等均可在操作台上按标识进行启停并有相应指示。具体可参考电气 原理图操作。 一般操作顺序是：启动油泵 1、油泵 1、油泵 3，三台油泵全启动 5 秒后高压水泵自动启 动，高压水泵启动完成 2 秒后，两台灌注泵自动同时启动。 当其中一台油泵停止后，高压水泵也将停止。 在三台油泵全启动的情况下，高压水泵或灌注泵停止后要重新启动，可按相应的启动按 钮 3 秒后重新启动。 5 ．自动时主要工作流程 升降架起升→等待接料→升降架下降→步进缸前进→转爪→步进缸缩→主缸前进、灌注 →夹紧→密封圈加压→钢管加压、关卸荷阀、增压缸升→保压