万能角度尺的试用和原理.docVIP

万能角度尺 用途：万能角度尺是一种通用的角度测量工具。 使用方法：测量角度时，松开制动头， 尺体连同基尺可以沿尺座上的半形滑轨转动，把基尺与与构成被测量角度的面或线紧密贴合（或相平行、或相垂直）。然后将制动头锁紧，从游标尺的刻度上，便可以读出所要测量的角度值。例4-1 实测一对配合孔、轴，孔的尺寸为φ25.012mm,轴的尺寸为φ24.978mm,测绘后圆整并确定尺寸公差。 ?解：（1）根据孔、轴已知尺寸查表4-2，靠近又符合Ra10系列的?基本尺寸只有φ25mm。??????（2）又根据这对配合的具体结构可知为基孔制间隙配合,即?基准孔为H。??????（3）又从其他资料知道这对配合是属单件小批生产。从工艺?知识知道单件小批生产孔、轴尺寸靠近最大实体尺寸（即孔的最小极限尺寸，轴的最大极限尺寸）。所以轴的尺寸φ25-0.022靠近轴的基本偏差。查轴的基本偏差表，在φ25mm所在的尺寸段与-0.22靠近的只有f的基本偏差为-0.020mm,即轴代号为f。????（4）根据同类零件轴知其公差等级为IT7级。又根据工艺等价的性质，推出孔的公差等级比轴低一级为IT8级。???综上可得该配合孔轴的尺寸及公差为：φ25H8/f7或φ25上差为+0.033下偏差为0φ25上偏差为-0.020下偏差为-0.041。圆整原则：? ?性能尺寸，配合尺寸，定位尺寸允许保留到小数点后一位；? ?个别关键尺寸允许保留到小数点后两位；??其他尺寸保留整数。??圆整方法：? 小数尾数删除应采用四舍六入五单双法。? 例如：19.6应圆整成20（逢六以上进）；25.3应圆整成25（逢四以下舍）；67.5和68.5都应圆整成68（遇五则保证圆整后的尺寸为偶数）。??注意事项：? ?尾数的删除，应以删除的一组数来进行，而不得逐位地进行删除。例如：35.456保留一位小数圆整为35.4，而不是逐位圆整35.456→35.46→35.5。???所有尺寸圆整时，都应尽可能使其符合国家标准推荐的尺寸系列值，尺寸尾数多为0、2、5、8及某些偶数值例4-2某传动轴的轴向尺寸参与装配尺寸链计算，实测值为84.99mm,试将它圆整。 解(1)查表4-2确定基本尺寸为85mm;(2)查标准公差数值表，在基本尺寸大于80～120mm,公差等级为IT9的公差值为0.087mm.????????????????????????????(3)取公差值0.080mm;??????????????(4)将实测值84.99mm当成公差中值，得圆整方案85±0.04mm(5)校核，公差值为0.08mm，在IT9公差值以内且接近该公差值，并采用双向公差；实测值84.99mm接近85±?0.04mm的公差中值， 故该圆整方案合理。?例4-3 某轴向尺寸参与装配尺寸链计算，实测值为223.95mm,试用设计圆整法圆整。 ?解：(1)查表4-2确定基本尺寸为224mm;??(2)查标准公差数值表，得基本尺寸大于180～250mm,公差等级为IT9级的公差值为0.115mm.???3)取公差值0.10mm;????????????????????????????????????????????????????????????????(4)将实测值当成公差中值，得圆整方案224° -0.10mm???????????????????????? (5)校核，公差值为0.10mm，在IT9级公差值以内且接近该公差值；实测值223.95mm为224°-0.10mm的公差中值，故该圆整方案合理。 1.轴向主要尺寸（功能尺寸）的圆整 ??? 可根据实测尺寸和概率论理论，考虑到零件制造误差是由系统误差与随机误差造成的，其概率分布应符合正态分布曲线，故假定零件的实际尺寸应位于零件公差带中部，即当尺寸只有一个实测值时，就可将其当成公差中值，尽量将基本尺寸按国标圆整成为整数，并同时保证所给公差等级在IT9级以内。公差值可以采用单向公差或双向公差，最好为后者。 例：现有一个实测值为非圆结构尺寸19.98，请确定基本尺寸和公差等级。 ???? 查阅附录，20与实测值接近。根据保证所给公差等级在IT9级以内的要求，初步定为20IT9，查阅公差表，知公差为0.052。根据第六章中关于非圆的长度尺寸公差一般处理为：孔按H，轴按h，一般长度按js（对称公差带） 取基本偏差代号为js，公差等级取为9级，则此时的上下偏差为： ????????? es= +0.026???????????????? ei=-0.026 实测尺寸19.98的位置基本符合要求。 2.配合尺寸的圆整 ? 配合尺寸属于零件上的功能尺寸，确定是否合适，直接影响产品性能和装配精度，要做好以下工作： ?（1）确定轴孔基本尺寸（方法同