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维普资讯 化工生产应急管理系统的研究 ■ 张传芹 化工生产过程中，平衡生产负荷、合 态、时效性，应急管理是化工生产过程中 在计算机应用环境下的自动化”，它所要 理调度分配有限资源，解决冲突以及应 事故救助的 “神经中枢”，建立化工生产 解决的问题就是 “根据某种规则实现文 急管理等是管理工作的重要职能。应急 调度的在线应急管理系统的目的在于： 档、任务或信息在参与者之间自动传 管理系统通过在线操作数据库处理大容 它具备通讯、预警、灾情评估和监视、确 递”。工作流给出了业务过程从始至终的 量的信息并分析数据的可靠性，使用案 定行动重点地带、协调及分配救助力量 定义，包括例外条件、与过程有关的信息 例推理方法咨询知识库，使用群组决策 等多方面的功能，在生产过程中发生事 以及过程的分布执行状态。 支持系统 (GDSS)减少决策失误，提高 故或灾害时，进行信息的收集、组织、分 工作流管理系统是一种在工作流形 决策质量等方法，帮助生产调度指挥人 析，并．陕速提供可能的高效实时的决策 式化表示的驱动下，通过软件的执行而 员增强处理应急问题的能力。 或有效控制；进一步，它能确认、预测和 完成工作流的定义、管理及执行的系统， 响应事故事件，阻止事件的扩大并将事 其主要目标是对业务过程中各活动发生 应急管理是化工生产调度的 故对生产的影响减少到可接受的水平； 的先后次序以及与各活动相关的相应人 重要职能 更进一步，它可以是具备优化资源分配、 力、信息或资源的调度等，进行管理而实 调度、规划等决策或控制能力的生产管 现业务过程的自动化。 化工生产的特点是：①生产过程伴 理智能系统。应急管理要实现生产调度 工作流管理系统可以用来定义与执 随着复杂的物理化学反应，以及不确定 的智能化，系统能够模拟人的某些智能 行不同覆盖范围的、不同时间跨度的业 性和突变性等因素，系统复杂。②工艺 活动，如推理、学习、联想、理解自然语 务过程，这完全取决于实际应用背景的 流程连续，各工序前后紧密相连，没有 言、求解调度问题、感知生产态势、制定 需求。从较高的层次上来抽象地考察工 缓冲单元或缓冲单元相对复杂和有限。 调度方案。 作流管理系统，可以发现所有的WFMS ③化工生产调度 (计划)是混杂系统，离 都包含如下三大功能域 建立时功能、运 应用工作流实现应急管理 散决策变量 (如生产过程)和连续决策 行时控制功能以及与用户和应用程序的 变量 (生产方案的切换、调度指令的下 交互功能。他们之间的关系如图1所示。 工作流是 “业务过程的部分或全部 达、随机事件的引入)同时存在。④生 产控制技术复杂，需要流程模拟，操作 优化和先进控制等。⑤强调生产过程的 整体性，要求调度工作具有较高的实时 性、协调性和可靠性，要求把不同装置 和生产过程连接在一起成为一个整体。 ⑥生产环境苛刻、恶劣，安全性是首要 考虑的因素，对一些关键设备和关键生 产过程必须有故障预测和非正常情况下 的顺序自启动停止与连锁保护系统，以 保证人身和设备的安全。⑦化工生产调 度是多约束、多目标、随机不确定优化 问题，在实际调度工作中必须注重生产 图1工作管理系统的特性 过程的非线性、大惯性和大滞后性的动 态特性以及变量间耦合严重的问题。 应急管理系统的核心要求是决策的 够识别最佳路径 (顺序、并行或条件执 化工生产运行环境具有强烈的动 实时胜，高效率的应急管理工作流应能 行)，并且根据已经建立的过程规则和参 数字化工 ／20