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制袋车间年度总结报告 制袋车间日常生产管理制度 制袋车间日常生产管理制度 一． 生产流程 1， 负责人首先要了解当天的具体生产内容，根据产品的属性合理安排操作人 员和生产设备。 2， 开机前要仔细对照生产任务单上的明细，按要求更换热封刀以及其它所需 的生产装置。 3， 特殊产品要尽量用与原材料相接近的废料进行试机打样。 4， 开机前首先要设定好生产温度以及相关的工艺参数。要低速低温运转生产 设备，然后再根据产品的特性调加合理的生产速度。 5， 生产时要经常仔细的检测产品的热封牢度，以及产品的外观平整度和图案 的对称尺寸。不得为提前结束生产，或任何理由而盲目的过高的加快生产速度，有为此而造成浪费损失者将由个人承担。 6， 每批产品都要严格的仔细筛选过滤，不得敷衍了事，不得马虎大意，要以 最大程度上杜绝不合格的产品发出车间。 7， 每批成品都要按要求进行包装捆扎，标清品名，数量，生产日期，以及生 产负责人，然后在规定处摆放整齐。 8， 所有废品也要分拣清楚，归类，并注明造成浪费的原因，仔细分析出再次 生产时如何避免此类不必要的浪费，以便能节约更多的原材料。 9， 废品也要按规定摆放整齐，待负责人检验后再统一处理。 二． 员工守则 1， 所有员工都要熟记车间的所有制度守则，要尽职守则，服从安排，领取任 务时不得畏难回避，不得挑三拣四，不得轻视抱怨。人员特殊调动时要积极配合，要以团体为中心，不得以任何借口拖延，推诿。 2， 同事之间要相互帮助，相互尊敬，不得搬弄是非，诋毁她（他）人，不得 在同事之间散播不良言词。要以热情的心态，健康的品德共同维护一个和谐向上的车间团体。 3， 所有老员工，工作时要详细的为新员工讲解设备的常规操作和生产流程， 和具体的生产工艺。以及安全事项，要以勤奋务实，以身作则的姿态，为新员工做个好榜样。新员工要做到勤学好问，多动脑常动手，要能吃苦耐劳，要多向老员工请教生产技能，要积极融入到整个和谐的生产团体。不得以个人情绪与生产负责人发生任何争执，如有故意滋事挑衅而影响生产计划者将承担主要责任，并严肃处理。（如有争议可找车间负责人详询，并以服从为前提） 4， 设备保养也是每个生产员工的重要责任，设备如有异常要及时通知负责 人，更换受损部件，或停机检查。运转时要经常对各注油点，如齿轮，滑块，链条，运转连杆，机械摩擦的地方进行注油润滑。 7， 生产时切除的边角废料要及时打扫清理，以免跟设备产生 摩擦缠绕，影响设备正常运转生产。 8． 生产完成后要及时把设备周身打扫干净，擦拭各导滚，以及烫台，尤其是薄 膜所接触的地方，为再次生产做好充分的准备。 9， 要爱护公司所有物品，禁止玩耍各类工具，人为损坏的将严肃处理。 三．车间卫生 1， 车间的卫生直接代表着整个生产团体的形象，要始终保持车间的整洁，避免 车间杂乱无章。私人物品要统一放到规定的位置，摆放整齐，不得放在主要的生产场所。如水杯，餐杯等，要远离生产设备。 3， 设备周身不得放除必用工具以外的任何物品，必用工具也要放到所用位置， 不得随手乱放，以免丢失，或被设备拖动造成设备部件受损 5， 工作时吃饭有统一时间，生产期间内不准拖拖拉拉的在非规定时间内吃 饭，不准在车间内吃零食。酗酒后禁止进入生产车间。 鑫达塑料包装厂生产部 2011年01月01日 篇二：2012年车间主任个人年度工作总结 2010年度工作总结 回顾2012年这一年来，车间在公司领导班子的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向完善化。车间在上级职能部门的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下，圆满完成了一年的生产任务，现将2012年来的工作总结如下： 一、生产管理 1、根据生产部门下达的生产计划，合理调配各个岗位的人员，以保证生产的正常进行以及计划按期完成。 2、组织车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。 3、定期的对车间各级人员进行岗位培训及生产技术培训，建立自查制度，对生产全过程进行监控，保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。 在大家的共同努力下圆满完成了2012年预期的生产目标及任务。 二、质量管理 1、认真执行各项质量制度和质量控制程序，坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。 2、组织好车间内部的均衡生产和工序管理，把车间质量管理目标分解到班组和个人，以完成车间质量指标。 3、定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品进行分析，及时向上级领导反馈质量信息。 三、成本控制 2012年我们严格控制物质资源