EN462全套中文版本欧标像质计.doc

EN462 -1无损探伤-射线照片的图像质量-第一部分：图像质量指示（线型类型）-图像质量数值的测定 线型像质计的规范 4.1 尺寸及名称 图1描绘了一个线型像质计 单位：mm a) 各线之间距 图1：线型像质计 像质计体系由一组19根不同直径的金属丝组成，表1规定了相关的公差和线号。这一系列像质计再细分为线号互相重叠的四组，每组有7根相邻线号的金属丝组成。即W1到W7，W6到W12，W10到W16 和W13到W19，一个像质计中的7根金属丝相互平行，其长度L为10mm，25mm和50mm。 像质计的书面名称应给出像质计符号，标准号，最大金属丝的线号（按表1规定如W10），金属丝的材料（如FE）和线的长度（如W25）。 例1：IQI EN 462-W10FE-25 标准允许将全名缩写为最大金属丝线号及材料。 例2：W10 FE 4.2材料Material 一个像质计的所有金属丝必须使用同一种材料，并埋入一种对像质值没有影响的材料内。常用的金属丝材料见表2。 4.3像质计的标记 用于像质计上的标记必须给出以下信息： a) 最大金属丝的编号（如1、6、10或13），放在最大金属丝的旁边。 b) 像质计材料的常用识别符号，如FE。 c) 符号EN，如10 FE EN。 标记符号的图像应保证在观察射线底片时不会刺眼，推荐的符号的材料吸收应不大于最大金属丝吸收的两倍。 4.4 合格证明 本标准使用的每个像质计均应依照EN45014有证明文件或来自于一个公认的实验室的说明书。为了辩认，像质计应由生产者编号并标记。 表1：金属丝编号、尺寸、及公差（单位：mm） 像质计包含的线号 金属丝 金属丝中心间距a W1 W6 W10 W13 金属丝编号 公称直径 公差 √ W1 3.20 ±0.03 9.6+1 √ W2 2.50 7.5+1 √ W3 2.00 6+1 √ W4 1.60 ±0.02 5+1 √ W5 1.25 √ √ W6 1.00 √ √ W7 0.80 √ W8 0.63 √ W9 0.50 ±0.01 √ √ W10 0.40 √ √ W11 0.32 √ √ W12 0.25 √ √ W13 0.20 √ √ W14 0.16 √ √ W15 0.125 ±0.005 √ √ W16 0.100 √ W17 0.080 √ W18 0.063 √ W19 0.050 5. 像质计的使用 5.1 选择 像质计的选用标准对于受检测材料和图像质量评估是所希望或必须的。 金属丝的材料吸收系数应尽可能接近受检测材料的吸收系数，表2列出常用的材料吸收系数，其他材料参照EN462-4，如果金属丝材料远低于受检对象，又因为吸收系数相差太大而没有合适的，则像质计应使用相同材料制作。 表2：像质计型号和金属丝材料的使用所对应的材料组的选择 像质计 金属丝编号 金属丝材料 适合的材料型号 W1CU W6CU W10CU W13CU W1-W7 W6-W12 W10-W16 W13-W19 铜 铜、锌、锡及他们的合金 W1FE W6 FE W10 FE W13 FE W1-W7 W6-W12 W10-W16 W13-W19 低合金钢 铁素体材料 W1TI W6 TI W10 TI W13 TI W1-W7 W6-W12 W10-W16 W13-W19 钛 钛及其合金 W1AL W6 AL W10 AL W13 AL W1-W7 W6-W12 W10-W16 W13-W19 铝 铝及其合金 5.2 放置与安排 射线检测时，像质计应放在工件上射线源一侧，并远离胶片。 如果不能达到上述要求，像质计也可放在接近胶片的一侧。为表明这种放置方式，应在底片上靠近像质计标记的地方放置字母F。 像质计应尽可能放在受检对象上厚度一致的区域。 其他的特殊放置可在应用标准中指定。 6. 图像质量的评估 在图像质量评定中，观察底片的条件应遵守EN25580。作为图象质量值，最小可见的金属丝编号应记录。如果在一个黑度均匀的区域内能清晰可见的金属丝的连续长度最小为10mm，则这一图像是被公认的。 欧洲标准EN 462-2无损探伤；射线照片的图像质量