机电系统汇报材料.doc

机电系统汇报材料 段王矿机电系统汇报材料 一、 提升系统 1、主井筒坡度25°10′，坡长592m，净高3.7m,净宽3.8m,净断面10.6m2。2006年主井筒北侧安装一部由沈阳矿山机械有限责任公司生产的LDS3010大倾角强力皮带机，电机功率160KW*3，电控系统采用PLC可编程控制器，提升速度2.5m/s，输送长度592米，运输能力350t/h。南侧安装KS1.2D(S)/37G(H)型架空乘人索道运送人员，电机功率：37KW，运能：8人/分钟。 2、副井筒坡度25°，坡长460m，净高3.9m，净宽4.7m，净断面16.2m2。采用斜井双钩串车提升，主要用于斜井上下运料工作。2010年3月，安装洛阳矿山机械有限公司生产的2JK-3/30E型缠绕式提升机，滚筒直径3m，电机功率315KW，电控系统采用西门子S7-300PLC可编程控制器，变频系统采用芬兰vacon变频器，从而使提升速度达到3.9m/s。 二、运输系统 井下各采掘工作面顺槽采用DSJ-80/40可伸缩皮带运输机，采区运输大巷均采用DTL系列皮带运输机，主提升均采用DTⅡ系列强力皮带运输机，地面运输系统均采用DTⅡ皮带运输机。 运输皮带机正逐步采用皮带集控系统，现井下已改造了一部分。该系统的特点是根据皮带长度设定不同的时间间隔，与软启动共同配合构成先后开停机的顺序启动模式，改变过去无 间隔、设备多，直接启动的传统模式，目前，矿井被集控皮带共计3045.5KW,既节约了电能，又缩减了岗位人员。 三、 采掘系统 综采工作面使用西安煤机厂生产的MG150/350D（375-W）型采煤机，ZF2000/15/23 型液压支架，SGZ630/264型刮板运输机，SZB-730/75型转载机，DSJ80/40型可伸缩皮带输送机，WRB200/31.5型乳化液泵，综掘工作面使用EBZ150A（或160）型掘进机掘进和DSJ80/40型皮带输送机。 目前采用了国际上最为新型的开关磁阻电动机调速技术和PLC技术的采煤机将在我矿运用，它具有结构简单坚固，调速范围宽，调速性能优异，且在整个调速范围内都具有较高效率，系统可靠性高的优点。 四、供电系统 1、井上变电系统：地面建有一座35KV变电站，该站采用双回电源线路供电，一路来自于白家庄220KV变电站，35KV出线317段煤专用线路(输电线路型号：LGJ-120,线路长12.8km，线截面120mm2)；另一路来自于平头110KV变电站35KV出线414平段专用线路（输电线路型号LGJ-240，线路长3.2km，线截面240mm）。站内安装两台SFZ10-16000/35主变,采用一主一备分列运行方式，经变电6KV后,35条馈出线路分段供入井下和井上各要害场所，形成双回路供配电系统，所有测控、测量装臵均采用微机技术，具备了遥测、遥控、遥视、遥信四遥功能，站2 内安装两套由杭州银湖电气设备有限公司生产的MSVC无功补偿装臵，该装臵可通过调节磁控电抗器的输出容量（感性无功），实现无功的柔性补偿，功率因数达到0.98以上，具有输出谐波小，功耗低，免维护，结构简单，可靠性高，占地面积小等显著优点。 2011年9月1日，35KV变电站转角变顺利投运，解决了我公司双回路电源不同相、不能同时合闸倒换电源，从而导致瓦斯超限引发事故的重大安全隐患，大大缩短了两路电源的切换时间，实现不停电电源切换，提高了企业的供电质量，使我矿安全风险大大降低。 2、井下变电系统：井下供电系统由地面变电所引出6KV电能后，经分段母线由高压电缆经钻孔向井底变电室供电。井底变电室通过变压器，将6KV电压降为660V供给井底车场附近的低压动力设备；同时将6KV电能送到采区变电所。采区变电所将6KV降至660V或1140V向采掘工作面供电。 五、排水系统 建有井底水仓和采区水仓，井底+950m水平设主、副水仓，水仓容量为1240m,安设DF85-45×6型多级耐腐离心泵3台，MDF85-45×7型多级耐腐离心泵1台，两趟?108×6mm无缝钢管经排水钻孔排至地面污水处理站；1504采区主副水仓容积为1170m，安设MD100-145×4型多级耐腐离心泵三台，经?159mm管路经排水钻孔直排地面污水处理场；0906采区主副水仓容积为1227m，安设DF85-45×6型多级耐腐离心泵三台，?108mm333 管路经西风井排至地面。 六、 压风系统 1、地面建有固定压风泵站一座，安装五台由美国昆山昆泰克空气系统技术有限公司生产的单机头螺杆空气压缩机，三用二备，型号为QGD-315HWC PLUS PLC 6KV，额定排气量：61.1m/mi