14CrMoR耐热钢压力容器的埋弧焊焊接工艺应用 .pdfVIP

学兔兔 _ |孰 乱a 1 4C rM o R耐热钢压力容器的 埋弧焊焊接工艺应用 Application of 8~bmerged Arc W Ⅱ g Techuo~ogy of 14C-~MoR HeatⅡ sis咖啦SCee~p鸸ss Vessel 文／汤建红 潘文伟 张 龙。 (1一常州赛福化工成套设备安装有限公司；2一扬州凯芬机械有限公司；3一江阴中绿化纤工艺技术有限公司) 摘 要：本文通过对1 4CrMoR材料的焊接性分析，焊接工艺评定过程验证，制定了合适的焊接工 艺，得到了良好的质量效益。 关键词：14CrMoR：焊接工艺评定；焊接工艺：质量效益 我公司承制某化工企业15万吨／年石脑油重 2 1 4CrM0R的焊接性分析 整装置中的重整反应器，主体材料为14CrMoR， 根据14CrMoR材料特点发现，其焊接性与低 设计压力为1．98MPa，设计温度为540~C，外形尺 碳调质钢近似，焊接的主要问题是冷裂纹、再 寸 1600mm X 4206mm X 44ram，工作介质为氢 热裂纹和回火脆性。对于本台设备，由于板厚 气、石脑油气。 相对较厚，存在比较大的焊接拘束度，当冷却 主体材料14CrMoR属于珠光体耐热钢，是以 速度比较快时，如果同时存在残余氢的影响， Cr-Mo以及Cr-Mo~的合金钢为主，加入合金元 就容易产生冷裂纹，这是在焊接作业过程中需 素Cr、Mo、V，有时还加入少量w、Ti、Nb、B 要重视的问题。 等，合金元素总的质量分数小于10％，这类珠光 体耐热钢具有很好的抗氧化性和热强性，在500 3 焊接工艺路线确定 ～ 600％具有比较好的耐热性，同时还具有良好 3．1 焊接方法的确定 的抗硫和氢腐蚀的能力，在石油化工等行业中 根据重整反应器的制造要求和产品结构特 得到了广泛的应用。 点，筒体的纵、环主体焊缝决定采用埋弧自动 焊，同时，焊接工艺评定试验也对试板进行最 1 14CrM0R的化学成份及力学性能 大、最小模拟热处理。 14CrMoR的供货状态为正火+回火，它的化 3-2 焊接材料的确定 学成分和力学性能见表1和表2。 综合该材料接头性能的基本要求，焊接材 作者简介：汤建红 (1978一)，女，焊接责任工程师，—【程师，现主要在压力容器单位从事焊接责任工程师T作。 J一42 现代焊接 2016年第4期 总第160期 学兔兔 氛l 毒 | 料的选择需要保证焊缝力学性能与母材匹配， 屈服强度 抗拉强度 断后伸长率 冲击韧性 具有必要的热强性，焊缝化学成分应与母材相 Rd／MPa R~MPa A(％) A 近。常选用焊缝的W(C)％≤0．12％的低氢型焊 标准值 310 520～680 19 20％平均值47J 实测值