玻璃生产线熔窑控制方案.pdfVIP

学兔兔 第l期(总第176期) 机 械 工 程 与 自动 化 NO．1 2013年2月 MECHANICAI ENGINEERING ＆ AUT()MATI()N Feb． 文章编号：1672—6413(2013)01—0146—02 玻璃生产线熔窑控制方案粜 郭 玮 ，陈祖建 (1．山西农业大学 ．T-学院，山西 太谷 030801；2 沦茨 (上海)传动系统有限公司，上海 200000) 摘要：介绍了浮法玻璃生产的一般工艺流程和控制要点，重点介绍了熔窑换火控制方式及注意要点，并对混 合燃料的程序进行了说明。 关键词：熔窑；换火控制；1)CS；玻璃生产线 中图分类号：TQ171．77 6 文献标识码：A 1 玻璃生产线简介 室的热容量已基本确定。 玻璃生产一般由配料、熔制、成型、退火等工序组 换火时考虑的就是选择最佳的换火时间，达到最 成。玻璃的主要原料有石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼 高的热交换率。若换火时间过长会带来以下问题：① 酸等，将原料配备好之后在}昆料机中混匀，然后通过投 上部格子体耐火材料所承受的温度可能损坏格子体； 料机送人熔窑内，在1 300℃～1 600℃的高温下在熔 ②格子体吸热温度接近废气温度或放热接近助燃风温 窑内进行加热熔制。使用模具，通过压延法、浇铸法、 度时，热效率下降；③格子体冷热温度变化大，对格子 离心浇铸法、烧结法等将玻璃液制造成各种需要形状 体耐急冷急热的能力提出更高的要求。而换火时间短 的器具。 也会带来以下问题：①换火频率增多引起熔化温度的 玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类 波动；②加剧设备的磨损。换火过程要充分考虑以上因 型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加 素，换火时间一般确定为20 rain，40 min为一个周期。 热，这种方法目前使用较少；另一种是池窑，玻璃料在 3 控制方案 窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。熔窑通常由 换火控制方案是一个循环的控制过程，现以燃油 熔化部、小炉、蓄热室、卡脖、冷却部、烟道、烟囱及窑体 燃气混合燃料炉窑的控制方案为例进行说明，换火流 钢架结构等部分组成，为了保证窑炉正常运行，还在熔 程如图1所示。具体的换火步骤如下： 窑周围配置了各种风机、风管、烟道闸板、电器及电控 (1)关东油：预警响铃，通知操作人员准备换火， 设备。 5 S后关闭东油同时打开东吹扫，吹扫时间一般为10 S 燃料和助燃空气从一侧蓄热室经格子体加热后喷 左右。 入窑内燃烧，加热熔池中的原料，废气从另一侧蓄热室 (2)关东煤气：东油关闭后2 S关闭东煤气，等待 排出到烟道，并同时加热蓄热室的格子砖，每隔一定时 吹扫完成。 间，左右进行换向。混合料在窑头经加料机送人熔池， (3)关东开西雾化器：关闭东吹扫，随之东吹扫结 经火焰加热、原料熔化、澄清、均化、冷却后进入成型工 束；同时关闭东雾化气开西雾化气．并设定切换时间， 序。不同的窑炉使用不同的燃料，其换火程序也不同， 一 般为30 s左右。 有的使用煤气做燃料，有的使用煤油做燃料，也有使用 (4)开西油：切换时间到后开西油。 燃气和燃油混合燃料。此外换火程序