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灌装车间自查报告 篇一：灌装车间操作工工作总结 灌装车间操作工工作总结 转眼间，XX年很块很快就要过去了。一年来，在领导的关心和同事的帮助下，我从一个新员工成长为一名熟练的操作工，现将一年来的工作学习情况总结如下： 我自XX年4月份进入xx奶线灌装工段。成为一名灌装机操作工。半年多的工作以来，对工作的熟练程度越来越高，虽没有一鸣惊人的工作成绩。但也没有出现过差错。以高度的责任感做好本职工作。在做好本职工作的基础上以高度的标准严格要求自己努力学好灌装机的操作技术，以提高自己的操作水平，保质保量的完成公司车间下达的生产任务。 在xx工作生活的这段时间里。xx积极上进的氛围激励我不断学习进步。xx温馨的家文化让我倍感温暖。在xx它能为你提供一个优秀的职业发展起点和平台，虽然我只是一个普通的一线操作工，但我仍会严肃认真对待本职岗位工作。xx对我们员工的业余生活也是非常的用心。企业的文化分为让我充分的体验到家的温暖。 在一年的工作中，我做到： 1、严格遵守公司车间的管理规章制度。 2、设备的操作保养。 3、质量控制。 4、控制现场。 5、消耗控制。 6、听从直接上属工段长及车间主任的工作安排，与同事和睦相处。在2012年，我将继续加将对相关业务的学习，成为一名熟练工。 篇二：自查报告 自查报告 第一章综述 我厂在厂长的领导下，由办公室负责，组织了生产部、质检部、供销部等部门经理，按《化妆品生产企业卫生规范》逐条对我厂进行了全面的自查，包括企业的选址、设施和设备、原料和包装材料、生产过程、成品贮存和出入库、卫生管理及人员等的卫生要求等几部分。现将对照《化妆品生产企业卫生规范》自查的结果总结如下： 第二章选址、设施和设备的卫生要求 第1条 我厂建于鹤壁市淇县工业路1号，环境卫生整洁，周围30 米内没有可能对产品安全性造成影响的污染源；生产过程中没有产生有毒有害因素的生产车间，与居民区之间有不少于30米的卫生防护距离。 第2条 生产厂房和设施的设计和构造应最大限度保证对产品的保护；便于进行有效清洁和维护；保证产品、原料和包装材料的转移不致产生混淆。 第3条 厂区规划符合卫生要求，生产区、非生产区设置应能保证生产连续性且没有交叉污染。 第4条 生产厂房的建筑结构选择钢筋混凝土结构，没有漏水、积水、长霉的建筑结构。 第5条 具备与生产工艺、生产能力相适应的生产、仓储、检验、辅助设施等使用场地。根据产品及其生产工艺的特点和要求，设置一条生产车间作业线，生产车间作业线的制作、灌装、包装间总面积500平方米，仓库总面积（80平方米应与企业的生产能力和规模相适应。 第6条 生产车间布局能满足生产工艺和卫生要求，防止交叉污染。根据实际生产需要设置了更衣室，原料预进间、称量间，制作间，灌装间，包装间，容器清洁消毒间，原料仓库，成品仓库，包装材料仓库，检验室，留样室等各功能间（区）不少于10平方米。生产工艺流程上下衔接，人流、物流分开，避免交叉。原料及包装材料、产品和人员的流动路线明确划定。 第7条 生产过程中没有产生粉尘或者使用易燃、易爆等危险品。 第8条 动力、供暖、空气净化及空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的处理系统等辅助建筑物和设施不影响生产车间卫生。 第9条 生产车间的地面、墙壁、天花板和门、窗的设计和建造便于保洁。 （1）地面铺有地板砖，平整、耐磨、防滑、不渗水，便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面有坡度，并在最低处设置地漏，生产车间的排水沟加盖，排水管能防止废水倒流。 （2）生产车间内墙壁及顶棚的表面，平整、光滑、不起灰、便于除尘。采用浅色、无毒、耐腐、耐热、防潮、防霉、不易剥落材料涂衬，便于清洁消毒。制作间的防水层由地面至顶棚全部涂衬，其他生产车间的防水层不低于1.5米。 第10条 生产车间的物流通道宽敞，采用无阻拦地面传递通道设计。 第11条 管道采用托架悬挂或支撑，与四周有足够的间隔以便清洁。 第12条 仓库内应有货物架或垫仓板,库存的货物码放离地、离墙10厘米以上，离顶50厘米以上，并留出通道。仓库地面平整，有通风、防尘、防潮、防鼠、防虫等设施，并定期清洁，保持卫生。 第13条 生产车间更衣室配备了衣柜、鞋架等设施。衣柜、鞋柜采用坚固、无毒、防霉和便于清洁消毒的材料。更衣室配备非手接触式流动水洗手及消毒设施。灌装间设置了单独更衣室。 第14条 制作间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区空气根据生产工艺的需要经过消毒处理，保持良好的通风和适宜的温度、湿度。 采用消毒处理的其它车间，自然通风，并配备必要的消毒设施。其空气和物表消毒采取安全、有效的紫外线消毒方法，紫外线灯的辐照强度不得小于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米设置。 第15条