制粉系统全程优化控制的设计思路与工程应用.pdfVIP

仪器仪表用户 日 墙 日 d0i：10．3969／j．issn．1671—1041．2010．06．400 制粉系统全程优化控制的设计思路与工程应用 张春燕 (大唐国际 北京高井热电厂，北京 100041) 摘要：本文结合高并热 电厂 1O号制粉系统全程优化控制系统改造工 程 ，介绍了系统的功能预期、软硬件设计结构和逻辑实现的思路，并通 1 方案设计 过对工程实施过程中发生的问题和解决方案的介绍。总结了改造过程 1．1 系统功能 的经验，对项 目的实施效果和存在的问题进行了评价与总结。 高井热电厂 10号制粉控制系统选用石家庄天能科技有限 关键词：制粉系统；优化控制；DCS；自动控制 公司的MECS2006中储式制粉全程优化控制系统，实现对制粉 中图分类号：TK39 文献标志码 ：B 系统的启动、稳态运行和停止过程的全面控制。其采用模糊 控制、神经网络控制和专家控制等现代控制技术，通过对系统 0 前言 工况的辨识分析，针对制粉系统不同的工况采用不同的控制 锅炉制粉系统由于其调节对象复杂，受煤质、温度、风量 策略，并实时优化系统控制 目标，保证制粉系统始终处于最佳 等多种因素影响的特点，其 自动控制方案的实现一直是热工 工况稳定经济运行，从而降低制粉单耗 。 自动控制系统设计中的一个难题。传统的制粉系统控制将磨 1)稳态控制部分 负荷、温度、负压等回路作为独立的模块分别设计 ，相互之间 ①降低系统能耗 ，使球磨机长期稳定运行在最佳工况和 没有直接联系，而实际上这些系统作为制粉系统的组成部分 ， 最佳煤负荷状态，降低制粉耗电量。 在调节过程中相互制约和影响，共同对制粉系统的运行工况 ②通过对风门开度和给煤量的调节，实现对制粉系统风 产生作用 ，将它们拆分开来，在调节效果上就难以达到预期的 量、风温、磨煤机负荷的全工况控制，通过将给煤量调节引入 效果。高井热电厂5号炉为410吨／d,时燃煤锅炉，配置单套 到磨煤机风量 、风温的控制系统中，保证系统制粉的均匀性和 中储式球磨机煤制粉系统：10号制粉系统，并配有和利时公司 风温的平稳。 的DCS系统，采用常规PID控制执行对制粉系统的自动调节。 ③制粉系统风压、风温、风量控制平稳，提高制粉粒度的 因制粉系统控制的非线性、时变性、多变量、大迟延等多种复杂特 均匀度，改善锅炉燃烧，减少锅炉管道磨损。 性，原有 自动控制无法实施，制粉系统长期处于手动控制状态…。 ④通过磨煤机电流负荷和磨煤机噪声负荷的相互修正，给 为此，我们对 10号制粉系统进行了全