塑料热铆接工艺.pdfVIP

PHASA塑料热铆接工艺的原理 是利用模塑件上预留固有的塑料铆柱 肋翼 立筋 对应穿过冲压成形金属板结构上预制孔 压紧 金属表面凸出部分铆柱 热桩 在受控热融软化后再用特制金属成型铆头压紧冷却重 新成型并夹紧 利用特定形状的铆头可以实现塑料铆柱的埋头铆接 齐平铆接 半球铆接 圆弧翻边铆接 肋条状铆接 机械锻压 折边镶嵌包覆等 实现不同材质的材料机械铆合组 装在一起的连接方式 热气选择加热塑料件上穿过金 采用非接触式加热工艺 处理 冷却模头压紧已经受热软化了 所有塑料铆柱在锁紧状态下加 属预的铆柱凸出部分 过程洁净无污染 振动 的铆柱 压紧 冷却成形 热后重新成形 冷却铆固 塑料铆接种类 实心半球铆接形式 塑料件上的铆柱 梢子 通过另一种材料的部件的孔 凸起的端头在热风受 控热融软化后 顺着模头的接触面变为铆钉帽 铆柱 梢子 外径小于2mm时 采用实心铆柱 铆钉帽采用半球如左图 空心翻边铆接形式 铆柱外径为4mm或更大时 最好采用空心铆柱外翻边铆接 同样可以获得紧固的 连接 却无须熔融较多的材料并可缩短铆接周期 可有效避免铆柱背面注塑时冷 却收缩产生凹陷不平 保证固定表面平整 空心铆柱其外观如上图所示 实心开花铆接形式 铆柱(梢子)外径在2 4mm时往往采用实心铆柱 铆钉帽通常采用开花铆接 冷却 成形后与另一种不同材质的部件铆固 可有效提高紧固强度 无须熔融较多材料 缩短铆接加工周期 其外观如左图所示 齐平(沉头)铆接形式 铆柱外径为4mm或更大时 最好采用空心铆柱外翻边铆接 同样可以获得紧 固的连接 却无须熔融较多的材料并可缩短铆接周期 可有效避免铆柱背面 注塑时冷却收缩产生凹陷不平 保证固定表面平整 空心铆柱其外观如上图 所示 镶嵌包覆成型形式 首先将被镶嵌的金属 玻璃件放入塑料件预留的凹槽中 用热气将塑料件 加热熔融后 然后凹状模头压住塑料件的外圈并使外圈的塑料按模头的形 状变形 冷却定形后即将镶嵌的金属件 或其它种材料的零件 包覆在塑 料件内 PHASA热风塑料铆接的优势 非接触式热风快速加热方式 加工过程无振动 无污染 无噪声 环保 节能 快速 高效 结构紧凑 加热铆头体积小 可实现多点密集同时铆接固定 加热 铆接一体化专利设计 适用于微小型模塑组件的铆固连接 铆接面光洁度好 成形速度快 不易脆化 美观 牢固 提高产品质量和可靠性 模块化结构 简化生产工艺 降低装配成本和材料消耗 更换模头工具方便 快捷 适用小批量 多品种 实现柔性化快速生产 操作简单 人员稍加培训 通过外观目视即可检查产品质量 塑料 金属 或复合材料 混合结构支撑抗震外壳 取代全金属或全塑料结构而大大减轻了重量 而且 塑料/金属复合支撑物提高了整体 结构部件的应力分布 提高了防变形能力和装配的稳定性 塑料热铆焊的用途 替代胶贴剂紧固连接 无须紧固连接件 螺钉 锁扣和填充焊料 不同材质组件间装配 热塑性材料与金属或木质结构件的装配 实现模塑 件与复合材料连接固定 满足结构轻量化的需要 模块的组合 将复杂结构件简单化 可满足特殊混合结构装配需要 膨胀系数不同的材料可实现紧固连接 受环境温度变化影响小 耐候性强 适用于长期振动工作环境下组合部件的固定和装配 弹性密封连接 轴承 端盖 接头等零件在热塑性材料结构件中的机械密 封 塑料热铆接结构的优点 塑料热铆接技术--是利用模塑件上预留固有的塑料铆柱 肋翼 立筋 在受控热融 软化后再用特制金属成型铆头压紧冷却重新成型并夹紧 利用特定形状的铆头可以 实现塑料铆柱的埋头铆接 齐平铆接 半球铆接 圆弧翻边铆接 肋条状铆接 机械锻压 折边镶嵌包覆等 使不同材质的材料机械铆合组装在一起的连接方式 连接部位不易脆化 美观 牢固 密封性好 从而实现结构的最优化设计 充分利 用各种材料的机械特性最佳组合 极大地提高整体组件的性能 整体结构耐冲击 从而达到最完美的配合 尤其适