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钛板厂实习报告 篇一：钛冶炼工岗位实习报告 钛冶炼工 岗位实习报告 部门： 实习岗位：钛冶炼工 姓名：××× 指导教师： 杜青道 完成时间： 201×年5月10日 本范文适合所有钛冶炼工相关岗位实习报告，首页不显示页码，正文部分的标题更改之后，在目录上右键-gt;更新域，就会自动更新目录。正文内容根据自己需要修改。 目 录 一、实习目的 ............................................................................. 2 二、实习时间 ............................................................................. 2 三、实习地点 ............................................................................. 2 四、实习单位 ............................................................................. 3 五、实习主要内容 ..................................................................... 3 六、实习总结 ............................................................................. 4 （1）实习体会 ...................................................................... 4 （2）实习心得 ...................................................................... 5 （3）实习反思 ...................................................................... 6 七、致谢 ...................................................................................... 7 第 1 页 共 10 页 篇二：化工厂实习报告 实习报告 专业：资源循环科学与工程1102班姓名：李汉颖 学号 第一部分化盐工段 一、工艺原理 将固体原盐(或搭配部分盐卤水)与蒸发工段送来的回收盐水、洗盐泥回收的淡盐水，按比例掺和、加热溶解成含氯化钠的饱和水溶液，同时按原盐中杂质含量连续加入适量的精制剂(氢氧化钠、碳酸钠和氯化钡等)，使盐水中钙、镁、硫酸根等杂质离子分别生成难溶的沉淀物，然后加入助沉剂(聚丙烯酸钠等)。经过澄清、砂滤得到一次盐水，一次盐水经中和、过滤、树脂吸咐等步骤制得质量合格的精盐水，按需要源源不断地输送给电解工段。一般1t碱需要1.5t盐（理论比例为1：1.462）。 基本化学方程式：CaCl2+NaCO3=CaCO3+2NaCl CaSO4+Na2C03=CaC03+2Na2SO4 MgCl2+2NaOH=Mg(OH)2+2NaCl FeCl3+3NaOH=Fe(OH)3+3NaCl Na2SO4+BaCl2=BaSO4+2NaCl 二、主要工艺指标 入槽盐水含NaCl≥315g／L 总 铵≤4mg/L 盐水过碱量NaOH 0.07～0.15 g/L Na2CO 3 0.25～0.35 g／L 盐水中钙、镁总量 ≤5mg／L 盐水中硫酸根含量 ≤5g／L 澄清桶入口盐水温度 l与4季度48士3℃ 2与3季度50±3℃ 盐水透明度≥900mm(十字观察法)排放盐泥中含 NaCI≤8g／L 入槽盐水铵含量 无机铵≤1mg／L 三、工艺流程 图1—1为盐水精制工艺流程。固体食盐从盐仓内用铲车l将盐送入盐斗2，经皮带运输机3卸入化盐桶4。盐卤水、蒸发工段回收盐水和洗盐泥回收的淡盐水，按比例搭配用泵6送到化盐桶4内进行化盐操作，经过桶底配水管均匀流出，沿化盐桶内盐层逆流而上将食盐溶解制成饱和的粗盐水，从化盐桶上部溢流而出。出化盐桶的粗盐水与精制剂碳酸钠、氯化钡及蒸发回收盐水中的氢氧化钠发生化学反应，使溶解在粗盐水中的钙、镁、硫酸根等杂质离子生成不溶解于水的氢氧化镁、碳酸钙、硫酸钡等沉淀物而悬浮在粗盐水中。 与精制剂反应后的粗盐水靠位差进入澄清桶8，为了加速澄清,在进入澄清桶前添加助沉剂,使悬浮物沉淀颗粒凝