直冷式铸造机液压缸柱塞表面腐蚀的原因分析与控制措施.pdf

第41卷 第 2期 有色金属加工 VO1．41 NO．2 2012年 4月 NONFERROUS METALS PROCESSING April2012 直冷式铸造机液压缸柱塞表面腐蚀的 原 因分析与控制措施 孙跃锋 ，王进 良，刘金朋 (河南 中孚实业股份有限公司，河南 巩义 451261) 摘 要 ：直冷式铸造机液压缸柱塞表面发生腐蚀 ，通过对其表面腐蚀 的特征、周 围环境、使用状况进行分析 ， 结合液压系统的实际运行参数 ，不锈钢材料的电化学腐蚀试验和各点的相对直流 电压测量等，最终得出电化 学腐蚀原因的结论并采取正确的控制措施，有效地阻止了缺陷的扩大。 关键词：直冷式铸造机 ；液压缸柱塞；腐蚀；机械磨损；气蚀；电化学腐蚀 中图分类号 ：TH137 文献标识码 ：A 文章编号 ：1671—6795(2012)02—0046—04 近几年来 ，随着国内铝加工行业的蓬勃发展，许 多大型铝加工厂纷纷上马先进 的全 自动扁锭生产线。 公司2009年从美国wagstaff引进 LHC超低液位全 自 动直冷式铸造机 ，采用液压缸升 降的方式进行控制 ， 经过近半年的运行 ，发现铸造液压缸柱塞表面出现区 域点状腐蚀现象 。随后 ，公司组织技术人员和 wagstaff 公司工程师进行 了现场观察 、测量和相关试验，对液 压缸柱塞表面腐蚀的形成原因进行分析 ，制定出了相 图 1 柱塞表面腐蚀照片 应的控制措施并成功地应用于生产实践。 1 液压缸柱塞表面腐蚀特征 由图 1(部分腐蚀 区域 的照片)可以看到液压缸 铸井墙壁 柱塞表面腐蚀的主要形态是孔蚀和片状脱落，腐蚀面 形状不规则 ，大小不一 ，最大孑L直径约 1mm，中心发 黑，外围镀铬层损坏、光泽度降低、表面粗糙。从位置 分布上看 ，在柱塞高度方向上大约有 2．5m长 ，腐蚀区 域上线基本与停机时井底残 留循环水液面一致 ，高度 与水深基本相 同，在 区域 内腐蚀点呈随机分布，上部 图2 铸造机停机位置示意图 比下部更为严重 ，靠近接近开关侧 比邻近两侧和相反 侧的单位面积内腐蚀点更 多、更严重，接近开关 的相 wagstaff铸造液压缸柱塞材料为不锈钢离心式铸 反侧腐蚀点最少 ，腐蚀程度最小。 造中空结构，经过整体锻造机械加工而成，外层采用 镀铬防腐 。液压缸整体安装在铸井底部，通过柱塞的 2 液压缸的使用状况 伸缩来实现铸造机顶板的升降，铸井一侧墙壁上安装 有测量铸造平台位置的接近开关 ，接近开关的护罩为 不锈钢材质 ，与墙壁之间采用膨胀螺栓连接。 柱塞通常直接工作在铸造用工业循环水 中，并有 收稿 日期 ：2011—09—26 部分柱塞在铸造机停机时一直浸在铸井底部残留的 第 2期 有色金属加工 47 水 中，水位 由液位开关和排水泵控制 ，停机水位淹没 进行定期排气 ；并且铸造机的运行率不高 ，故排除气 最低位接近开关 的部分护罩 ，如 图 2所示为停机状