手机五金件检验标准v1.0要点.doc

深圳市语信时代通讯设备有限公司 SHEN ZHEN YUSUN TELECOMMUNICATION EQUIPMENT CO.,LTD 语信手机五金件 检验标准 文件编号: 版 本: 制 定: 审 核: 批 准: 发行日期: 变更说明表 序号 变更日期 变更理由 改变内容 版本 编制/修改 批准  目录 1 目的 3 2 适用范围 3 3 定义 3 3.1 不良缺陷区域（面）定义 3 3.2 缺陷代码对照表 3 3.3 缺陷类别定义： 3 4 检验标准 3 4.1 检验条件及环境 3 4.2检验条件及环境 4 4.3外观点、线、面标准，见表2 4 4.4 五金其它缺陷判定，见表3 5 5 尺寸检验： 6 6 整机装配外观检验 6 7 五金喷砂件检验 7 8 五金件电镀检验 8 8.1 电镀件外观检验电镀件外观参考4.3及4.4 8 8.2 电镀件特殊检验 8 9 五金拉丝件(外观件)检验 9 9.1 拉丝外观检验见下表（点、线、面缺陷可参考4.3） 9 9.2 五金拉丝件（外观件）特殊检验 9 10五金抛光件检验 11 10.1抛光外观检验参考4.3—4.4标准 11 10.2五金抛光件特殊检验 11 11 丝印检验 11 11．1丝印的外观检验见下表6（点、线、面缺陷可参考4.3） 11 11．2丝印的特殊检验 13 12其他可靠性测试 14 13包装要求 14 13．1包装检验 14 13．2现品票要求 15 14参考资料 15 目的 统一本公司的手机塑胶件标准，作为指导测试人员、生产人员和检验人员对产品检验的依据，用以规范和统一塑胶件检验标准。同时可作为批量生产前的评审依据。 适用范围 本标准建立了塑胶件的外观、可靠性、装配等方面的测试检验标准，适用于深爱所有系列手机塑胶件。用以规范和统一公司内部、供应商、协作生产厂对部件等检查。 注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。 定义 不良缺陷区域（面）定义 3．11 A面：在使用过程中总能被 客户看见的部分，如：手机正面，翻盖内外壳，按键板面，LCD； 3．12 B面：在使用过程中常常被客户看见的部分，如：手机上、下、左、右四个侧面、天线； 3．13 C面：在使用过程中很少被客户注意到的表面部分，如：手机背面（含电池面）、I/O端口； 3．14 D面：在使用过程中决不会被客户看见的表面部分，如：手机正常使用时非暴露面（机芯背面, 电池内面，底壳内面） L 长度(mm) H 深度(mm) W 宽度(mm) DS 距离(mm) S 面积（mm2） 缺陷类别定义： A类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 B类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。 功能缺陷影响正常使用； 性能参数超出规格标准； 包装存在可能危及产品形象的缺陷。 C类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。 检验标准 4.1 检验条件及环境 在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验； 观察距离:300－350mm；光源距被测物表面500～550mm ； 观察角度:水平方位45°±15°； 检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S； 检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。 4.2检验条件及环境 抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ AQL：A类缺陷为0 B类缺陷为0.4 C类缺陷为1.0 特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0Re = 1。 形状 区域 宽度（mm） 缺陷距离(mm) 允收数 点、块 Ａ ≤０.15 ／ ≥25 3 ≤０.10 ／ 2 Ｂ ≤０.20 ／ ≥25 3 ≤０.15 ／ 2 Ｃ ≤０.25 ／ ≥25 3 ≤０.20 ／ 2 Ｄ ≤０.3 ／ ≥25 5 　 线、条 Ａ W≤0.05 2＜L≤3 ≥25 2 0.05＜W≤0.1 0.5≤L≤1 Ｂ W≤0.05 2＜L≤3 ≥25 3 0.05＜W≤0.1 1.0＜L≤2 Ｃ 0.05≤W≤0.1 3 ＜L≤4