混凝土的养护工作、.ppt

混凝土的养护工作混凝土的质量检查评定 1.1自然养护 自然养护是在常温下（平均气温不低于+5℃）用适当的材料（如草帘）覆盖混凝土并适当浇水，使混凝土在规定的时间内保持足够的湿润状态。 1.在混凝土浇筑完毕后，应在12 h以内加以覆盖和浇水。 2.混凝土的浇水养护日期：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d，掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14 d。 3.浇水次数应以能保持混凝土具有足够的润湿状态为准。养护初期，水泥水化作用进行较快，需水也较多，浇水次数要多；气温高时，也应增加浇水次数。 4.养护用水的水质与拌制用水相同。 5.在混凝土强度达到1.2Mpa之前，严禁上人。 喷膜养护* ? 喷膜养护是将一定配比的塑料溶液，用喷洒工具喷洒在混凝土表面，待溶液挥发后，塑料在混凝土表面结成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中水分的蒸发而完成水泥的水化作用，达到养护的目的。 ???? 喷膜养护适用于不易浇水养护的高耸构筑物和大面积混凝土的养护，也可用于表面积大的混凝土施工和缺水地区。 ???? 喷膜养护剂的喷洒时间，一般待混凝土收水后，混凝土表面以手指轻按无指印时即可进行， 施工温度应在100C以上。???? 喷膜养护剂的配合比见下表 注：配合比可根据材料性质及喷洒工具适当调整。苯二甲酸二丁酯用量夏季可酌量少加，冬季多加。若粗苯和 树脂质量好，可以不加丙酮。 1.2蒸汽养护（略） 蒸汽养护是将构件放在充有饱和蒸汽或蒸汽空气混合物的养护室内，在较高的温度和相对湿度的环境中进行养护，以加快混凝土的便化。 2.混凝土的质量检查 2.1混凝土在拌制和浇筑过程中的质量检查 1.混凝土组成材料的质量和用量，每一工作班至少检查两次，按重量比投料量偏差在允许范围之内。 2.在一个工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时（如砂、石含水率的变化），应及时检查。 3.混凝土的搅拌时间应随时检查。 4.检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。 2.2混凝土强度检查 为了检查混凝土是否达到设计强度等级，或混凝土是否已达到拆模、起吊强度及预应力构件混凝土是否达到张拉、放松预应力筋时所规定的强度，应制作试块，做抗压强度试验。 2.2.1检查混凝土强度等级 混凝土抗压强度（立方强度）是检查结构或构件混凝土是否达到设计强度等级的依据。其检查方法是，制作边长为150mm的立方体试块，在温度为20±3℃和相对湿度为90％以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28天养护后试验确定。试验结果作为核算结构或构件的混凝土强度是否达到设计要求的依据。 2.2.2检查施工各阶段混凝土的强度 为了检直结构或构件的拆模、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷的需要，尚应留置与结构或构件同条件养护的试块。试块的组数可按实际需要确定。 2.2.3混凝土强度验收评定标准 混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成。每一验收批的混凝土强度应以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。 每组（三块）试块应在同盘混凝土中取样制作，其强度代表值按下述规定确定： 1.取三个试块试验结果的平均值作为该组试块的强度代表值； 2.当三个试块中的最大或最小的强度值与中间值相比超过15％时，取中间值作为该组试块的强度代表值； 3.当三个试块中的最大和最小的强度值与中间值相比均超过中间值的15％时，其试验结果不应作为评定的依据。 2.2.4根据混凝土生产情况，在混凝土强度检验评定时按统计方法和非统计方法进行  1 统计方法(略) 2 非统计方法 对零星生产的预制构件的混凝土或现场搅拌的批量不大的混凝土，可采用非统计法评定，此时，验收批混凝土的强度必须同时满足下列要求 mfcu≥1.15 fcu,k fcu,min≥0.95 fcu,k 3.常见质量问题 3.1蜂窝 1 现象 混凝土表面无水泥砂浆，露出石子深度大于5mm，但小于保护层厚度，石子间形成蜂窝状。 2 原因分析 （1）由于混凝土配合比不准确，或组成的拌和物材料计量不准而形成的。 （2）由于石子集中，振不出水泥浆，使混凝土离析。 （3）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀或混凝土和易性差，振捣不密实、漏振。 （4）模板支架不稳、孔隙未堵，造成混