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WI-QC-02印刷质量检查工作指引
商洛市柏伦工贸有限 公司彩印事业部 工作指引 文件编号:WI-QC-02 版 本:1/A 页 次:1/2 生效日期:2014.01.01 标题:印刷质量检查工作指引 目的 规范和统一检验人员的工作方法及检验标准,通过不断地巡回检查及早地发现问题,避免问题的发生和重复发生,确保本工序质量稳定。 适用范围 适用于印刷工序质量检验工作。 3 参考文件 3.1 生产工程单 3.2 客户/市场部/工程部认可的蓝纸、图纸、色稿、样办。 3.3 PANTONE 4 定义 4.1 严重缺陷:指违反工艺要求,使产品性能和质量不能满足客户的要求或主体图文外观上的缺陷(如印色不对办、套色不正、有花痕或墨点等)。 4.2 轻微缺陷:指产品底面、侧面和内侧外观上的缺陷,但不影响产品的使用性能。 5 检验工具 5.1 对色用光台 6 检验方式 6.1 正常光源下距眼45cm目视检查 检验步骤 7.1 生产前先检查资料是否完整,包括工程单、色稿、样办、蓝纸等。 7.2 清楚[工程单]要求、工艺流程及更改内容,核对材质是否与工单要求一致。 7.3 机长校版时可拿一张校版纸核对内容及啤位是否一致(包括图文、货号、计算机条形码)。 7.4 正式批量生产前应核对印刷部主管/经理签名认可的印稿与客确认的色稿或PANTONE颜色 是否一致。 7.5 确认合格后该张印件则作为印刷时品管员检验对色参考用,若发现印件颜色有偏差时,则以客确认的色稿或PANTONE为判断标准。 7.6 生产过程中每隔500石抽取1-2张印件检查,检查标准见《印刷质量检查项目及允收标准》。 7.7 检验过程中发现问题应及时反映机长改善,作好记录幷要求相关机组人员签名确认。 7.8 若遇到双方有不同意见不能统一时,应及时反映给印刷部主管/经理和品质部主管协助解决。 7.9 生产过程中发现的不良品应明确标识,同时将不良样办交给印刷大检,要求大检在挑选时将不良品挑选出,对于能够化妆的印件要求大检化妆后再流入印后工序。 商洛市柏伦工贸有限 公司彩印事业部 工作指引 文件编号:WI-QC-02 版 本:1/A 页 次:2/2 生效日期:2014.01.01 标题:印刷质量检查工作指引 7.10 检验完毕需及时填写[印刷质量检查表]于每天下班前交品管部主管审核幷存档。 7.11 抽查出来的次品应与合格品分开摆放以免混淆,生产完成后区分不良/不合格原因、数量及处理方法,记录于[印刷质量检查表],每天下班前交品管部主任审核存档。 8 印刷质量检查项目及允收标准 序号 检查项目 检查方法 现 象 描 述 判 断 严重 轻微 允收 1 材质 千分尺 符合客户要求 ( 2 印刷内容 目测 与确认样办或蓝纸一致 ( 3 图文位置 盒样/卷尺 偏离确认样办±2.0mm ( 4 墨屎 目测 正面着色面(不包括主体图案和客Logo)面积小于0.5mm2,一面不多于2点 ( 滴油 产品侧/底面面积小于1.0mm2,一面不多于2点 滴水 产品边角可切除处 5 缺字 目测 字漏掉或被杂物蒙住 ( 字崩/胶布坏 目测 正常光源下距眼45cm不影响可读性 ( 6 套印不正 露白,走位 目测 小于0.05mm ( 7 过底 背面污脏 目测 正常光源下距眼45cm看不到(不包括正面主体图案) ( 正面主体图案或客Logo ( 8 水干、水大 目测 正常光源下距眼45cm看不到(不包括正面主体图案) ( 正面主体图案或客Logo ( 9 重影、墨杠 目测 正常光源下距眼45cm看不到(不包括正面主体图案) ( 正面主体图案或客Logo ( 10 粘花 粉大 目测 正面主体图案 ( 非正面且不多于3点,每点面积小于0.7mm2 ( 11 色偏 目测 颜色深浅不一,同款不同色 ( 与客认可色稿偏差一个PANTONE号码内 ( 12 纸烂、纸皱 起泡 目测 处于边角位,啤切后可除掉 ( 除边角位以外其它地方 ( 13 纸放反 目测 底面反转印刷 ( 14 条形码不良 条形码扫描仪 用条形码扫描仪测试不能显示读数或显示读数与被测数字不符 ( 15 针位不一 目测 底面针位不一,相差小于1.0mm ( 16 牙口错 目测 与要求不符,如:牙口反、自反 (
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