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~600mm管桩内壁产生挂浆 原因分析及防治途径 三航上海浦东分公司 陈建红 三航上海浦东分公司构件一厂短管桩车 52．5水泥离心制作的管桩，浮浆都贴在管桩 间O600mmPHC预应力管桩在离心成型后， 内壁上，倒都倒不出来。 常因管桩 内壁浮浆层厚而产生挂浆现象。内 1．3 水泥品质与减水剂两者匹配性不 壁挂浆现象只在~600mmPHC管桩生产过 好 程中出现得较多，笔者在生产第一现场经过 当水泥品质与减水剂两者匹配性不好 一 段时间的调研分析 ，认为造成 600ram 时，离心密实效果不佳，从而造成挂浆 。如前 PHC管桩挂浆的原因是复杂、综合性的，经 面提到的洋房水泥 ，由于它所含矿物成分与 归纳，得出如下几点主要结论。 我们所使用的萘系减水剂匹配性不好 。因此 在使用过程中，就出现 1．2中所提到的结果。 1 材料因素 1．4 粉体材料过多的影响 1．1 水泥品种的影响 胶凝材料(包括水泥和外掺的磨细矿物 在不同品种 的水泥 中，水泥矿物中的 外掺料)用量过多，或黄沙细度模数过小，都 C3A含量是不同的，有些品种含量往往超过 会造成在离心成型后，浆体过多、过稠而引起 896，甚至达到 10％-1296。我们知道 ，CaA的水 挂浆。 化快 ，同时它吸附减水剂量大 ，此时如果用 1．5 粗骨料的级配和粒径的影响 C3A含量高的水泥，而减水剂掺量仍为原来 粗骨料最大粒径不同，级配不同，则包裹 的或仍采用以前的砼配合 比，那么拌出的砼 同等质量的粗骨料所需的胶凝材料也不同。 就会显得净浆偏稠且厚 。如小野 田P．Ⅱ52．5 一 般而言，粗骨料最大粒径越大，则包裹同等 水泥 中的C3A含量为 8％左右 ，而海螺 P．Ⅱ 质量的粗骨料所需胶凝材料就越少，反之就 52．5(铜陵水泥厂)水泥中的CaA含量为 5％一 越多。同样 ，级配 良好的粗骨料，包裹同等质 6％左右，我们在使用海螺水泥时选取减水剂 量的粗骨料所需胶凝材料量就少。 的掺量为胶凝材料用量的3．5％，若使用小野 1．6 磨细矿物外掺料的影响 田水泥 ，减水剂 的掺量则需提高到 4．O％左 掺用磨细矿物外掺料如磨细矿粉、磨细 右 ，才能达到同样的离心效果。 砂等，能明显改善PHC管桩的内壁质量。其 1．2 胶凝材料细度的影响 机理为：磨细砂的重度 比水泥小 ，但与粗细 如果胶凝材料(包括水泥和外掺料)细度 骨料相仿，由于离心分层作用，管桩离心后一 过细，其保水性较好，离心时水分不易离析， 部分磨细砂紧贴在 PHC管桩的内壁上而使 就会造成浮浆过厚。一般从水泥的标准稠度 管桩内壁很光滑；磨细矿粉能够改善砼的和 用水量的大小可看出，需水量越大，造成的 易性同时又降低砼的保水性，因此使用磨细 浮浆就越厚。如洋房 P．Ⅱ52．5水泥，其 比表 矿物外掺料在保证管桩内在质量、降低产品 面积达到400cm2／g左右(一般水泥为 350- 成本的同时，也能提高管桩的内壁表观质量。 360cm2／g)，需水量较其它同规格同品种水泥