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发电厂斗轮堆取料机拉紧装置的故障及改进 潘建华 广东粤华发电有限责任公司 广州 510730 摘 要：黄埔发电厂门式斗轮堆取料机拉紧装置，由于滑座卡滞故障，严重影响了设备的正常运行和生产 效率。通过制定对策进行改进 ，减少了拉紧装置滑座卡滞的次数 ，提高了工作效率。 关键词：斗轮堆取料机 ；拉紧装置；滑座；故障；原因分析；对策 中图分类号：U653．928．5 文献标识码 ：B 文章编号 ：1001—0785 (2011)12—0093—02 Abstract：InHuangpuPowerPlantequipment’snormaloperationandproductionefficiencyareseverelyimpactedby slidecarriagefailureofthetensioningdeviceforgantrybucketwheelstacker／reclaimer．Thispaperputsforwardmeasures againstsuchfailuretoreduceslidecarriagestuckandimproveworkefficiency． Keywords：bucketwheelstacker／reclaimer；tensioningdevice；slidecarriage；failure；causeanalysis；measure 加上滑座设计 的缺陷，导致需调整时滑座卡滞， 0 概述 要先敲打、除锈、润滑后，才能实施调整 。由于 拉紧装置用来保证胶带具有足够的初张力， 上滑板和下滑块与滑道是面接触，摩擦阻力非常 使滚筒与胶带之间产生所需要的摩擦力，当胶带 大，所以在旋转螺杆的同时，要敲打上滑板和下 运行跑偏时，可通过调整单边螺杆，带动滑座位 滑块才能调整。设计上不符合人机工程学的原理， 移，达到纠偏的目的。因此拉紧装置在胶带运行 加大工人的劳动强度，影响了设备的正常效率。 中起着重要的作用 。 1 拉紧装置滑座卡滞的原因分析 螺杆拉紧装置的工作原理主要是依靠螺杆的 一 端联接滚筒轴承座 (滑座)，与另一端固定在滑 1)螺杆拉紧装置设计不合理 见图1，螺杆 道上的螺母配合，当转动螺杆时，滑座会产生一 拉紧装置上滑板和下滑块与滑道都是面接触，摩 定的位移，实现胶带的预紧力和胶带纠偏。在胶 擦阻力大，生产现场环境恶劣，滑座制作粗糙， 带没有松弛或跑偏的情况下，其状态是静止的， 螺杆易磨损，滑道容易积煤，造成轨道与上、下 但是设备长期受煤尘 的侵蚀，材料耐腐蚀性差， 滑块摩擦力增大，容易卡滞 。 成套压车器系统的损坏。每次更换压车器还需要 从节省维修、减少停机时间等方面为公司创造经 对液压管路重新进行制作、调整 以及补充液压油， 济效益十几万元。 完成 1次更换需要 1d或更长的时间；靠车板支腿 改造完成后，经过 1a多的使用，效果很好， 底座变形、开焊维修需要多半天的时间。更换成 成功避免了由于原接近开关的缺陷导致的重大损 套压车器及液压管路的直接成本达9万元，液压 失，降低了列车待港时间，延长了设备使用寿命， 油每桶需要 8000元。累计造成停机时间8d，影 降低了设备故障率、维修成本及维修人员的劳动 响卸车 85列 (煤35万 t)。 强度，提高了作业效率，保障了安全生产的稳定 与进 口电感式接近开关相比，国产磁性接近 运行 。 开关成本大大降低，进 口电感式接近开关单价 1 800元，国产磁性开关单价300元 ，按照黄骅港翻 作者地址