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项目12装配工艺
项目十二 装配工艺基础 学案 学习目标: 1、能够熟练说出螺纹,销和键的常见联结方法。 2、了解一些常用联结工件的用法。 学习重点: 能够熟练说出螺纹,销和键的常见联结方法。 学习难点: 无 自主学习并分组讨论问题 1、螺纹的常见防松方法有哪两大类?解释说明它们分别是怎样操作的? 2、解释说明松键联结的特点有哪些?装配时有哪些技术要求? 3、紧键联结的方法有哪几种?分别解释说明它们的装配特点? 4、紧键联结和松键联结的主要区别是什么?解释说明紧键联结的装配要求有哪些? 5、解释说明花键的特点和它的装配技术要求。 6、解释说明销联结的特点分类及应用场合。 固定连接的装配工艺 一、 螺纹连接的装配工艺螺纹连接是一种可拆的固定连接,它具有结构简单、连接可靠、装拆方便迅速、成本低廉等优点,因而在机械中得到普遍应用。1螺纹连接的预紧和防松(1) 拧紧力矩的确定为了达到连接紧固可靠的目的,连接时必须施加拧紧力矩,使螺纹副产生预紧力从而使螺纹副具有一定的摩擦力矩。对有预紧力要求的螺纹连接,预紧力的大小可从装配工艺文件中查找。 2) 控制螺纹预紧力有以下几种方法:① 测量螺栓的伸长量螺栓在预紧力的作用下,长度会伸长,根据装配要求,测量螺栓拧紧后的伸长量,便可确定拧紧力矩是否合适。② 扭角法其原理与测量螺栓的伸长相同,只是将伸长量折算成螺栓在原始位置上(各被连接件贴紧后)再拧转的角度。③ 利用专门的工具以上两种方法控制预紧力并不准确,实际应用时往往根据经验进行操作。而利用专门的装配工具控制预紧力比较准确、方便。常用工具有扭力扳手和定力矩扳手(图12-4)。 (3) 防松装置连接用的螺纹一般都有自锁能力,但在冲击、振动或变载荷作用下,以及温度变化较大的场合,很容易发生松脱,为了确保连接可靠,必须采取有效的防松措施。螺纹的防松装置,按其工作原理分为利用附加摩擦力防松和机械法防松两大类。① 利用附加摩擦力防松装置这类防松装置是利用螺母和螺栓的螺牙间产生附加摩擦力来达到防松的目的。利用附加摩擦力防松,结构简单,对连接件无特殊要求,但防松能力较弱。 (i) 锁紧螺母这种装置使用了主、副两个螺母(图12-5)先将主螺母拧到预定位置,再拧紧副螺母。从图中可以看出当拧紧副螺母后,在主、副螺母接触面间产生压力,使主、副螺母分别与螺杆螺牙的两面接触并产生挤压,从而产生附加摩擦力,即使当工件在变载荷等的作用下,使工件与主螺母接触面分离时,螺纹松脱必须克服这个摩擦力,因而可达到防松目的。 (ii) 弹簧垫圈这种装置使用了弹性垫圈(图12-6),垫圈开有70°~80°斜口,并在斜面处上下拉开。弹簧垫圈的防松原理与锁紧螺母的防松原理相似,当拧紧螺母时,垫圈被压平,由于垫圈的弹性作用把螺母顶住,在螺母与螺杆的螺牙面间产生挤压,从而产生附加摩擦力,以达到防松的目的。同时由于斜口楔角(注意方向)抵住螺母和支承面,也有助于防止螺纹的松脱,但斜口容易刮伤螺母和支承面。 ② 机械法防松装置 这类防松装置是利用机械的方法,使螺母和螺栓,或螺母与被连接件互相锁牢,以达到防松的目的。机械法防松,相对而言,对连接件或被连接件结构上有一定的要求,增加了成本,但机械法防松可靠,多用于变载、振动及工作温度变化较大的场合。(i) 开口销与带槽螺母这种装置是把螺母直接锁在螺栓上(图12-7),它防松可靠,但螺杆上的销孔位置不易与螺母最佳锁紧位置相吻合。(ii) 止动垫圈带耳止动垫圈可以防止六角螺母回松(图12-8),当拧紧螺母后,将垫圈的耳边弯折,与零件及螺母的边缘贴紧。 (iii) 串联钢丝这种装置是用钢丝穿过螺钉头部的小孔或螺栓与螺母的小孔,利用钢丝牵制作用来防止回松(图12-9)。它适用于布置较紧凑的成组螺纹连接。装配时应注意:用钢丝穿过螺母和螺栓的小孔时,可单独穿绕,但在穿过螺钉头部的小孔时,被穿绕的螺钉数应不少于两个。钢丝穿绕方向应使螺纹连接趋于紧固,不能弄反,否则螺母或螺钉仍有回松的余地。对于右旋螺纹,图12-9b中虚线所示的钢丝穿绕方向是错误的;但对于左旋螺纹的螺纹连接应按虚线方向穿绕(图12-9b)。 ③ 点铆法防松当螺钉或螺母拧紧后,也可用点铆的方法防松。图12-10a所示为点铆中心在螺钉头直径上。图12-10b所示为侧面点铆。 这种防松方法是靠破坏螺纹副间的啮合或使螺钉头部与被接件在接触处产生毛刺来达到防松的目的。它防松可靠,但拆卸后连接零件不能再用。④ 粘接法防松这种防松方法是依靠粘合剂将螺母与被连接件的接触面或螺母与螺栓粘接在一起来达到防松的目的。具体方法是在螺纹或螺母与被连接件的接触面上涂以厌氧性粘合剂(在没有氧气的情况下才能固化),拧紧螺母后,粘合剂硬化、固着。
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