石油化工装置大型料仓框架设计.pdfVIP

学兔兔 汪 桢 石油化工装置大型料仓框架设计 39 石油化工装置大型料仓框架设计 汪 桢 中国石化工程建设公司 北京 100101 摘要 结合上海高桥200kt／a ABS装置成品及掺混料仓框架设计，简要介绍石油化工装置料仓框架计 算模型的选定、结构设计方法和构造要求。 关键词 料仓框架 结构设汁 石油化工装置料仓通常用于储存、调节和转 0 运松散颗粒物料。根据工艺特点、输送设备安装 和操作空间的要求，料仓通常支承于高度为12 ～ 18m的框架上，具有支承位置及重心高、荷载 大和排列紧凑等特点。支承料仓的结构框架除了 应能承受料仓的静力荷载外，还必须承受较大的 地震以及风荷载，因此，必须通过合理的结构选 型、准确的结构设计和构造措施来保证结构框架 的强度和稳定。 本文根据工程实践，探讨料仓框架结构的设 计方法。 1 工程概况 图1 料仓支承层平面布置图 I．1 工程名称 上海高桥200kt／a ABS装置。 2 设计分析 1．2 自然条件 2．1 结构形式 基本风压值为0．6 kN／m。，地面粗糙度为A 料仓结构框架常采用钢结构和钢筋混凝土两 类，地震基本烈度为7度 (第一组)，二级抗 种结构形式。 震，IV类场地土。 2．1．1 钢结构 1．3 工艺布置 钢结构的主要特点是受力明确，施工简便且 料仓框架为两层，结构总高为17．5m，支承 周期短，不受季节影响。但对于料仓设备支承框 6个成品料仓和3个掺混料仓，三排三列呈正方 架，由于料仓体积和白重大，地震作用和风荷载 型分布。成品料仓直径为7．68m，操作重为 也较大，导致框架的水平位移大，若采用钢结构 5600kN，掺混料仓直径为 5．16m，操作重为 则需要布置众多的支撑体系，费用较高。对非抗 3000kN，支座以上仓体高度为25m。料仓支承层 震地区或工期紧的项目，可以考虑采用钢结构形 平面布置见图1。 式 汪 桢：工程师，一级注册结构工程师。1997年毕业于郑州[业：大学_r民建专、世。一直从事结构设计一l 作。联系电话：(010) ％4877906。 学兔兔 CHEMICAL ENGINEERING DESIGN 化工设计2008，18(5) 2．1．2 钢筋混凝土结构 2．3 荷载及荷载组合 钢筋混凝土结构的侧向刚度大，施工方法成 2．3．1 荷载 熟，材料费用低，相关研究与规范比较完善，工 依照现行 《建筑结构荷载规范》GB 50009 业建筑中较重要的结构多采用此形式，也是料仓