石油化工企业氢气综合利用.pdfVIP

学兔兔 第4l卷 第5期 化 工 技 术 与 开 发 Vo1．41 No．5 2012年5月 TechnologyDevelopment of Chemical Industry May．2012 石油化工企业氢气综合利用 高晓斌，张聪玲，高 帆，封增民 (延安炼油厂，陕西 延安 727406) 摘 要：分析了连续重整装置与液相本体聚丙烯装置通过技术改造及操作方案调整，实现了氢气相互综合利用， 有效降低了装置能耗和加工成本，减少了污染物排放，达到了能源综合利用，取得了良好的经济效益，实现了循环 经济、环保经济。 关键词：连续重整装置；聚丙烯装置；氢气；综合利用 中图分类号：TE 624．4 文献标识码：B 文章编号：1671-9905(2012)05-0058-02 20万t·a-‘聚丙烯装置在聚合反应中需要加 排空，各阴极小室产生的氢气进入氢气分离罐，使氢 人氢气，聚丙烯装置的氢气有2个来源，一个是连续 气与碱液分离，经清洗器后进人纯化干燥系统，除 重整余氢通过膜提纯装置得到聚丙烯装置生产用的 氧、除水后得到纯的氢气经氢气压缩机压缩后可进 氢气；另一个是电解制氢通过电解水为聚丙烯装置 入聚合单元，多余的氢气通过排放管现场排放。 提供氢气。120万t·8- 连续重整装置在开工时， 1．2 120万t·a 连续重整装置简介 必须是在氢气环境下进行，利用原有的操作方案耗 120I万t·a 连续重整装置以炼油厂常压蒸馏 时较多，资源浪费较严重。通过工艺改造和操作方 装置提供的低辛烷值直馏石脑油和柴油加氢精制装 案的调整，连续重整、聚丙烯装置实现氢气相互综合 置提供的少量石脑油为原料，经过重整反应，生产清 利用，有效降低了装置能耗和加工成本，达到了能源 洁高辛烷值汽油调合组分(其c 重整生成油的辛 的综合利用，取得了良好的经济效益，可为同类装置 烷值按RONC102设计)，同时生产少量的苯产品，并 提供借鉴。 副产氢气及液化气；副产的氢气作为柴油加氢、聚丙 1装置简介 烯等装置的氢源。 1．2．1预加氢 1．1 20万t·a 聚丙烯装置简介 重整原料预加氢精制是一个催化加氢过程，即 20万t·a一聚丙烯装置采用国产化第二代环 石脑油与氢气在一定条件下通过预加氢催化剂加 管聚丙烯液相本体(SPHERIPOL)工艺技术，设计年 氢，将其所含的硫、氮、氯及氧等，加氢转化为H：s、 产本色聚丙烯粒料20万t，共23个产品牌号。设计 NH 、HC1和H O，从石脑油中脱除；重整原料经预 有2个串联的环管反应器，可生产聚丙烯均聚产品， 加氢精制后，使其杂质含量满足重整装置对进料的 包括具有双峰分布特性的新产品。 质量要求，确保重整催化剂性能的充分发挥，实现催 1．1．1膜提纯制氢单元 化重整装置的长周期稳定运转。 重整来的氢气先经过过滤器过滤掉大颗粒杂质 1．2．2 催化剂再生原理 及汽油，进入加热器把氢气加热到45℃左右，然后 催化剂再生工艺的还原反应是把金属从氧化态 进入膜分离器进行