煤制烯烃项目20kt／a硫磺回收装置运行分析.pdfVIP

第4期 (总第 173期) 煤 化 工 No．4(TotalNo．173) 2014年 8月 CoalChemicalIndustry Aug．2014 煤制烯烃项目20kt／a硫磺回收装置运行分析 季 静，白云岗 (神华包头煤化工有限责任公司，内蒙古 包头 014060) 摘 要 介绍了神华包头煤制烯烃项 目20kt／a硫磺回收装置工艺流程 ，对该装置 72h考核标定的工 艺运行数据进行了计算和分析。硫磺 回收装置 72h标定考核表明，该装置满负荷运行工况 良好 ，关键操作参 数与设计值基本一致 ，设备运行正常；对标定结果体现出来 的问题 ，采取了相应措施 ，为装置平稳运行奠定 了基础 。 关键词 MTO，硫磺回收，酸性气 ，标定考核 文章编号 ：1005—9598(2014)一04—0009—04 中图分类号：TQ546 文献标识码 ：B 神华包头煤制烯烃项 目中，采用水煤浆气化 、低 由本装置的鼓风机提供 ，外供低压氧管正在技改，暂 温甲醇洗、低压 甲醇合成及MTO等技术，生产聚烯烃 时未投入使用。其中一级转化器和二级转化器的人 口 产品，而硫磺回收装置是与之配套的环保装置 ，主要 温度提升方式 ，放弃了以往的在线燃烧炉形式，采用 处理来 自低温甲醇洗的含硫酸性气 、来 自变换单元的 气气换热的加热方式 ，节能环保。过程气的热量通过 汽提尾气和来 自气化单元的闪蒸气 ，年产硫磺 2．2万 3个冷凝冷却换热设备进行吸收、产汽 ，分别产出 t，于 2010年 l0月一次性开车成功。针对硫磺 回收装 4．1MPa(G)过热蒸汽 (供管网使用)和0．35MPa(G)饱 置的低硫高氨l1的运行背景 ，笔者对该装置连续运行 和蒸汽 (供硫回收装置伴热使用)。待过程气温度降至 72h的情况及生产过程中存在的问题进行分析 ，以优 150℃～160℃时 ，经过补集器气液分离 ，其中液体硫 化系统操作。 磺 (简称液硫)进入硫封罐 ，收集到液硫池。 1．2 尾气处理单元 1 硫磺 回收工艺流程 从制硫单元分离 出来 的尾气与焚烧后 的烟气进 行气气换热 ，提至 280℃左右时，混入合成气 ，进入 硫磺回收工艺包括制硫 、尾气处理 、溶剂再生、液 加氢反应器 ，进行加氢和水解反应 ，s0及 COS等被 硫脱气和液硫成型 5个部分 ，其流程示意图见图 1。 还原为 Hs。其 中合成气来 自低温甲醇洗单元，氢气 1．1 制硫单元 体积分数 占60％左右。经反应 、回收热量后 ，加氢尾 制硫燃烧炉的生产原料气主要有 3股 ：低温甲醇 气与减压后 的气化闪蒸气一起进入尾气急冷塔 。经 洗酸性气 、变换汽提含氨酸性气和装置再生部分的酸 过降温 、洗涤后的尾气进入尾气吸收塔 ，由质量分 性气。其 中来 自低温甲醇洗单元的酸性气先经过预 数 为 30％左 右的 MDEA溶液 吸 收其 中的 HS，达到 热 ，温度提至 110℃左右后 ，与再生酸性气混合 ，分成 吸收净化的 目的。净化后的尾气进入尾气焚烧炉燃 两路进入制硫燃烧炉[2]：一路与变换汽提尾气 。混合 烧 ，其 中残余 的微量 H。s被燃烧为 s0。，烃类分解成 后 ，从制硫燃烧炉火嘴进入，另一路则走分支，进入炉 c0，和 H20，成为合格 的、可排放的尾气 ，经过降温 膛 中部。