气化炉内夹套严重腐蚀分析与预防措施.pdfVIP

工业炉 石P油化工设备技术，2016，37(2)·37· etro—Chem icalEquipmentTechnology 气化炉 内夹套严重腐蚀分析与预防措施 程孝福 (大连金州重型机器集团有限公司，辽宁 大连 116100) 摘 要：碎煤加压气化炉开车使用仅半年后 ，水夹套的筒壁 内侧发生局部较大面积的减薄，并伴有穿透 性孔洞 ，导致设备无法正常使用 。根据腐蚀表面的形貌，分析 了气化炉工作时夹套 内壁腐蚀液膜 的存在原 因，对夹套筒体进行 了带有不锈钢 S30403和镍基合金 Incone1625堆焊层 的板材更换 。经投产使用，不锈钢 S30403堆焊层发生应力腐蚀开裂 ，分析表明设备所用原煤 中的卤族元素是导致设备损坏 的主要原因。为此 对所有设备进行 了夹套 Incone1625堆焊层的板材更换 ，设备安全使用至今并无损坏 。从而为气化炉适 当改 造 以适应不同的煤种提 出可行的解决方法 。 关键词 ：气化炉 内夹套筒体腐蚀 耐蚀堆焊 修复 某公司 的一批 12台碎煤加压气化炉 ，2011 ⑨ 年投产使用 ，开车运行仅仅半年时间，在夹套 1 Q245R母材内壁表面发生严重腐蚀 。腐蚀形状 ． 呈波纹波浪状 ，并伴有穿透孔洞 。由于内夹套短 r_=L+__ 星 ! 期 内出现的局部严重腐蚀损伤，导致气化炉无法 I函遽 I_[ 正常使用而被迫停车修复 。 通过该现象的描述 ，结合气化炉设备 的工作 } 原理 ，揭示 内夹套腐蚀损坏的原因，并提 出修复的 可行措施。 1 设备特性参数 气化炉的设计制造标准及特性参数见表 1。 ／外壳体 表 1 气化炉设计制造标准及特性参数 内夹套 ／ 设计制造标准 G圆150．1~150．4— 2012Ⅲ 亡 设计压力 ／MPa 4．6 压差～o．15 工作压力 ／MPa 4．11 4．06 设计温度 ／℃ 280 280 工作温度 ／℃ 253 253 ◎ 介质 锅炉水 、水蒸气 煤气 、煤 、灰 图 1 气化炉结构 材料 13MnNiMoR Q245R 夹套腐蚀发生在内夹套简体接触物料侧金属 腐蚀裕量 ／mm 3 6 表面，腐蚀状况严重 。腐蚀深度不均匀 ，平均腐蚀 2 设备结构 气化炉的结构示意见图 1。 收稿 日期：2015-0804。 作者简介：程孝福 ，男 ，2009年