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石 油化 工设计 Petrochemical Design 大型液硫储罐安全控制技术 程艳会，严长青，李伟华 (中国石油化工股份有限公司中原油田分公司，四川 达州635000) 摘要：硫储罐运行过程中存在较大的安全隐患。为保证上游联合装置的稳定和连续生产，普光天然 气厂先后采取 了罐顶氮封、安装罐顶空气导流装置、升级安全控保系统、加强罐顶消防蒸汽阀维护保养、 消防蒸汽管线定期排凝等多项技术措施，提高了储罐安全性能，取得了较好的现场应用效果。 关键词：液硫储罐 安全控制 氮封 防风帽 声光报警 中石化达州天然气净化厂共建有 10台液硫 水生成弱酸，铁与弱酸反应发生低温硫化氢腐蚀， 储罐，分2个罐区布置。单台液硫储罐公称容积 生成 自燃物硫化亚铁附着在罐壁上，当低温部位 为5000113，单罐最大容积为53091TI，液硫存储 疏松的硫磺结晶体在重力和风力 (大量空气倒灌 规模具亚洲首位。通常情况下，硫磺回收装置生 人储罐内)作用下，下落至罐内，裸露出疏松的硫 产的液硫直接送往液硫罐区，由液硫罐区中的液 磺结晶体所覆盖的硫化亚铁，硫化亚铁与罐内空 硫泵送往硫磺成型处进行固化成型。2013年5月 气中的氧气接触，迅速氧化放热，热量的积聚引起 26日，73l一3号罐首次发生着火事件，6月9日， 局部温度升高，高温造成周围的硫磺燃烧，从而引 运行中731—2号再次发生着火事件，在两次着火 发硫磺着火，产生二氧化硫 白色烟雾。 事故中，操作人员发现较为及时，处理得当，未造 成人员伤害或财产损失，但却表明储罐在运行过 2 储罐安全控制技术 程存在较大的火灾事故隐患，为了提高储罐的安 1)通气孔处增加空气导流装置，减少空气对 流。储罐罐顶共有4个 DN350的通气孔，通气孔 全性能，为上游联合装置的稳定、连续生产提供保 出口呈发散状分布，通常情况下，罐内大量的硫化 障。普光天然气净化厂通过深入开展储罐着火原 氢、硫蒸汽 自通气孔处冒出，在储罐通气孔处增加 因分析，提出了多项安全控制措施。 空气导流装置 (在距通气孔 20mm处增加防风 帽)，防止在大风天气下空气倒灌进储罐，疏松输 1 储罐着火原因分析 送的硫磺结晶体，造成硫化亚铁裸露，在富氧情况 2013年5月26日，硫磺储运车间液硫成型岗 下硫化亚铁 自燃。 外操人员巡检时发现，731—3号罐罐顶4个通气 2)在罐顶通气孑L处增加氮封装置。在罐顶通 孔处有大量浓烟 冒出，且不易散发。室 内DCS系 气管底部增加了DN25的氮气吹扫管道，该氮气管 统显示罐顶温度 由当晚20：37的 121．8oC迅速上 道在罐下引至罐顶4个通气管处，每条管道在罐 升到20：47的142．2℃，高于常规值 ，判断为此罐 底部设控制阀门，这样通过在罐顶增加氮封装置， 着火。6月9日，731—2号罐再次发生着火事故，