埋弧自动焊在塔类设备现场组焊中的应用.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 垒 工墼 Q 工程技术 2．2埋弧 自动焊设备存在的问题 动轮涨紧弹簧一端固定在橡胶环形托盘的底座上，另一端固定 本次反应沉降器、再生器、分馏塔、催化剂罐吊装段圆筒的 在托盘涨紧轮的底座上，导向固定座通过导杆将升降部件和橡 组焊选用埋弧自动焊技术，首先要僻决埋弧 自动焊设备的问题。 胶环形托盘连接；手动调节部件通过螺栓连接在导向固定座的 大型储罐和塔类设备都是立式圆筒结构，只是直径大小不一。大 顶部和橡胶环形托盘的底座上。 型储罐安装用埋弧自动焊挂车理论上也适用于塔类设备的组 装置的工作原理：橡胶盘式焊剂托持装置依附在工件上，随 焊。但在实际试用中，遇到了如下二个方面的问题： 着机架的走动而被动的在工件上行走，将焊剂堆向焊道，承托焊 (1)因大型储罐和塔类设备曲率相差太大 ，大型储罐埋弧 剂使焊缝的焊道得到充分的保护，保证焊缝质量美观。 自动横焊挂车在塔类设备圆筒节上 ，挂车不能正常行走，埋弧 自 实物照片如图 1所示。 动焊机不能正常施焊。同时挂车框架太大导致挂车行走不稳定 而无法正常施焊 ； (2)大型储罐埋弧自动横焊机焊剂循环系统无法适用于塔 类设备施工，特别是在进行塔类设备 内环缝焊接时会出现焊剂 泄漏 ，熔池无法保护的现象，焊接质量得不到保证。 2．3设备改造的性能指标 为解决埋弧 自动焊设备存在的问题 ，经与原设备厂家技术 图1盘式焊剂托持装置 交流，确认可将大型储罐埋弧自动横焊挂车经过相应改造后满 足塔类设备的埋弧自动焊接要求。最终招标确定与南京某焊接 2．4．3两种装置比较 设备厂家合作改造两套大型储罐埋弧自动横焊挂车，另购置两 普通双轮焊剂托持装置在焊接小直径筒体外口时，基本能够 套新埋弧自动横焊机，改造和新购的设备要求既能满足塔类设 保证焊剂的托持效果，而焊接小直径简体里I=I时，会存在漏焊剂 备焊接又能满足大型储罐的焊接，同时达到以下技术指标。 的情况，不能保证焊接质量。图2为普通双轮焊剂托持装置焊接 (1)适应钢板材质：碳钢、高强钢、复合钢、合金钢； 小直径筒体里外口时的情况。 (2)适应坡 口型式：单边V型、K型、x型 ； (3)适应最小筒体直径： 4000mml (4)适应壁厚范围：68mm～45raml (5)适应板幅范围： 1．6～3．2m； (6)适应焊丝直径： 2．4～中3．2ram，机头本身送丝能力 为4．8ram{ (7)行走速度： 100～2650ram／rainI (8)挂式机架拉伸最大高度：8000ram． 2．4埋弧自动横焊挂车改造方案 2．4．1针对塔类设备适用性解决方案 以大型储罐单面埋弧自动横焊挂车 (型号AGWISINGLE) 图2普通双轮焊剂托持装置焊接小直径简体里外口时的情况 为基础进行改造 ，将原挂车行走横梁从 1400mm缩减为 lO00mm，并相应缩短挂车两行走轮之间的距离，这样行走轮在 塔类设备筒节上能正常行走 ；另将原挂车框架长宽高 1800m／800m／4000m改为 1400m／800m／40000m，框架长度减 少，整个框架变小，挂车在高空行走稳定性增强，埋弧 自动焊机 能正常实施 自动焊接。 2．4．2针对焊剂循环系统的解决方案 主要应用该焊接设备厂家的专利产品盘式焊剂托持装置 (专利号：ZL200920231029．5)。 装置的组成：橡胶环形托盘、托盘涨紧轮、浮动轮涨紧弹簧、 图3盘式焊剂托持装置焊接小直径简体里外口时的情况 导向固定座 、升降部件、浮动轮、手动调节部件和涨紧轮调节部