IPQC岗位知识培训.ppt

路华科技（深圳）有限公司 IPQC岗位知识培训 品质部：徐风兰 培训前准备： 为了不影响其它人员听课，请将手机调到振动位置或关机。 IPQC是什么？ IPQC是英文In Process Quality Control开头第一个字母的简写。中文含义是：过程质量控制（制程品质检验）。 I ---------- Inspect（检查、检验） P --------- Process（过程、步骤） Q --------- Quality（品质、质量） C --------- Control（控制、管控） IPQC目的与作用 目的：巡检生产过程，有效检查及控制每个工序生产状况能完全符合产品的质量要求。 作用：防止出现批量性因工艺/结构/制程/来料产生不合格品造成返工。避免不合格品流入下道工序进行加工。 首件确认流程 首件制作 生产部完成 巡检（IPQC）工作内容 1、人员：（1）产线作业人员与LQC配戴有线静电环，配戴符合要求，并且测试合格。（2）每个工 位必须有相应的受控作业指导书，临时发放的指导性工艺文件必须有相关部门负责人签名。（3） 特殊岗位/重点岗位需配戴上岗证作业。（4）新员工上岗作业是否符合要求。 2、机器/仪器：（1）静电防护，测试仪器是否良好接地（如果有漏静电现象则为接地不合格），是 否按要求点检记录。（2）常用工具/仪器名称：万用表、卡尺、直流电源、综合测试仪、拉力计、 电子负载仪、振动仪、ATE仪、星云等。（3）仪器的校准日期是否在有效期内。不合格的仪器不 可使用，及时报修。（4）每条拉烙铁头一星期送检一次测试ROHS。烙铁打开电源并将温度调至 310-380℃工作10分钟后开始使用。焊无铅锡线时电烙铁的温度应在350—380摄氏度之间。焊有 铅锡线时电烙铁的温度应在310—330摄氏度之间。 （5）所有测试仪器调试的参数必须与SOP/规格书/测试指引一致。（6）无人使用的仪器关闭电源。 3、物料：（1）所有物料必须有IQC检验的标识合格/特采，特采项目要明确，特采标识卡上分选与 让步只能有一种状态。（2）产线物料不良率≥4%发品质异常单。及时知会IQC处理。 （3）物料（用量/编号）核对BOM单。 （4）物料适配是否有不符合产品要求的现象。 （5）物料摆放整齐，不可杂乱无章堆叠在一起。（6）生产使用的所有物料必须符合“ROHS”要 求；首件完成时抽取1PCS产品送到ROHS检测室进行复核，当结果检测OK时通知生产线进行生 产 。当检测结果不合格时则不可生产，库存物料报到IQC重新检验鉴定 。 4、方法：操作方法与顺序按SOP作业。新产品试产作业方法由现场工程/PE指导。 5、环境：（1）产线6S维护。良品与不良品区分标识隔离，不合格成品与物料统一用红色胶框放置。 （2）不同产品的物料成品不可同时作业与测试。（3）在生产另一款产品，要把 前一款产品清理完，同时有几款成品待检验待测试需标识清楚。（4）工作台面要及时清理干净，堆机产品及时处理。 6、测试：测试参数与SOP/规格书/测试指引一致。每个班次上班时要检查测试参数。 　　 定点检验（终检LQC） 1 、丝印检验首先对丝印内容进行再次核对，胶壳表面不得有丝印错、丝印缺、丝印漏、丝印脱、丝印不清晰、漏油、飞油、积油、胶壳划伤、等不良现象。 2 、成品电池检验首先拍：拍动成品，内部不得有异物、内响、晃动的现象。然后看：看外观不得有脏污、划伤、顶伤、变形、压伤、烫伤、颜色不一致、错位、缺胶、胶壳盖反等不良现象。最后是测：测试电气性能及检验产品结构是否符合标准。 3、对检测合格品、不合格品及待检测品进行区分标识。 4、对产品的检测状况及时真实的记录在《制程统计日报表》上。 5、对检验出来的不良品进行分类，不良率≥4%，立即知会IPQC，IPQC对制造不良的工位现场改善。如改善不了则知会现场PE/QE分析并发出《品质异常单》。 温馨提示 问题反应后要注意是否有对策，有对策后要注意对策是否有效。 防止问题重复发生的措施是否恰当。 生产前了解类似（或相同）产品的品质缺失，列入管制重点。 隨時提醒作業人員及其單位主管注意品質上的缺失. 随时提醒操作人员及其生产/品质管理人员注意品质上的缺失。 和生产线人员保持良好的人际关系，以协助他们解决问题，避免成敌对的态度。 制程異常資料統計. 制程异常资料统计要真实有效。 注意生产线上良品与不良品区别，以防止不良品被误用。 总结 综上所述，IPQC工作可概括为八要决：　　 1、检验规范要齐。 2、判断依据要准。 　　 3、掌握标准要牢。 4、行事立场要稳。　　 5、专业技术要硬。 6、数