混凝土搅拌机结构的发展和分析.pdfVIP

维普资讯 0 。于 驻 撕 跛 ■ 日 11；I~凝土搅拌机结构的发展和分析 建设部长沙建设机械研究院 郭维外 编译 研究和试验表明，混凝土结构的非均质性在很大 水泥约 5 。此外分开工艺也能在一定程度上提高混 程度上取决于搅拌机拌制出来的混舍料成分的均质性 舍料的均质性 。这种工艺的缺点是要在骨料很湿的情 与否，目前搅拌机拌制 出来的混合料成分实际上都是 况下作业 ，达洋使生产和组织复杂化 。同时混凝土混合 非均质的．实际的均质过程包括两个阶段，第一阶段是 料 中水与水泥的比例和催化剂中水与水泥的比例取决 将所有原材料分开成单个颗粒，第二阶段是使已经分 于混舍料的加水量 ，l如果称量后加入湿骨料后 的含水 成颗料的原材料均匀地分布于容器内。搅拌机的搅拌 量大于上述 比例 ，就不能采用这种工艺 ，这种情况无疑 作用应当使水泥、砂 、碎石和水等混台料呈对称结构均 减少 了它的应用范围。 匀地分布于整个容器内。 另外还有一种分开工艺方案其效率较高：先将水 在发明混凝 土搅拌机以前 ，人们是用手工来解决 泥和水放在振动磨碎机中工作 10分钟 ，再耐入搅拌机 这个问题的，由两个工人用两把铲子反复铲动混合料， 并加入活性膏与骨料一起搅拌。这样可以节省近 2O 搅拌速度可达 lm／s。由人工搅拌的混凝土建造的建筑 水泥 ，这是 由于每个水泥颗粒被耪碎成5～10个质点t 物容易发生早期损坏 ，寿命较短。 因而大大加快 了固化速度，并使混凝土保持高强度三 自落式搅拌机虽然劳动生产率提 高很多倍，但搅 年 以上 。 拌质量却不高 ，因为搅拌过程的第一阶段没有完成 ，第 现有 的混凝土搅拌机根据结构不同可 分为八粪 ， 二阶段也完成得 不好 。以后强制式搅拌机取代了自落 对它们分析评价如下 。 式搅拌机 ，但其搅拌第～个阶段也没有完成。随着水泥 一 娄 ：立轴转子式强制式搅拌机，为单级单壳体， 细化程度和结块程度的增加 ，第一阶段分离作用 的必 低速 (20～25r／min) 要性尤显得重要 。第二阶段仅发生在叶片周边上。强制 二类 ：行星式强制式搅拌机，具有高速行星传动机 式搅拌机 的搅拌质量 比自落式好 ，因此 目前各国 自落 构 (如芬兰的MEKKA 搅拌机，其行星传动 的转速达 式搅拌机已为强制式所取代 。 60r．／min) 强制式搅拌机宏观搅拌质量取决于下列参数；叶 三类：单或双纵轴低建强制式搅拌机-单级、单壳 片平面与拌筒底面间的冲角、叶片与拌筒半径间的切 体 A角、叶片尺寸、混合料充满拌筒的程度、轴的转速和 四粪 ：单级双纵轴高速强制式搅拌机 (如德 国依姆 搅拌时同。优化这些参数就可以提高宏观搅拌的质量。 贝立尔公 司的搅拌机 ) 在强制式搅拌机中，效率最高的是蜗轮式槽形搅拌机。 五娄 ：立轴 单级单壳体高速强制式搅拌机 (如法国 上述搅拌机都没有微观搅拌 ，设计师们想用振动 捷姆列尔公司的产品) 搅拌机来解决这个问题 并提 出了很多方案 ，但只有很 六类 ：双级双壳体分开式搅拌机 ，它是 由催化剂加 少一部分进行 了试验，由于其寿命短 ，要经常维修 ，固 上一，二、三类搅拌机组合而成。 此也投有成功 。 七类 ：双建单壳体分开式搅拌机 (俄罗斯钢筋混凝 前苏联在 1987～1990年 间研究 出了一种水—— 土科研所设计) 机