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水热媒烟气换热装置在工业锅炉中的应用

学兔兔 石油和化工设备 一 一 2012年第15卷 水热媒烟气换热装置在工业锅炉中的应用 黄虎城,张可杨欣 (大庆炼化公司动力一厂,黑龙江大庆163411) 【摘 要]本文介绍了水热媒烟气挟热装置4 锅炉上的应用情况,该装置有效解决了工业锅炉的低温腐蚀和漏风问题,在运行 中取得了良好的经济效益,值得进一步推广。 [关键词]工业锅炉;低温腐蚀;漏风;空气换热器;烟气换热器;翅片结构 某单位动力一车间4 锅炉为130t/h燃油燃气 锅炉燃料中的硫含量占2%.3%,燃烧生成SO 工业锅炉,以重油和炼厂瓦斯为燃料,为全厂炼 气体,这些SO 气体在过量空气系数较大、含氧量 化装置提供蒸汽保障。该锅炉负担全厂的蒸汽平 较高并在金属氧化物等物质的催化后,会生成SO, 衡,当炼化装置出现异常时,要求锅炉蒸汽量在 气体,然后和燃烧气体中所含的水分结合生成硫 短时间内迅速提升,直至满负荷运行,但这将导 酸蒸汽。硫酸蒸汽的露点温度为130℃,当排烟温 致降低锅炉的使用寿命。经过运行,该锅炉效 度低于硫酸蒸汽露点温度时,硫酸蒸汽在管壁上 率明显下降,锅炉自身内部结构难以满足以上要 结露,形成露点腐蚀。其反应方程: 求。锅炉效率下降原因主要有: S+O2=SO2 l露点腐蚀 2SO2+O2=2SO3 4 锅炉空气预热器采用普通光管卧式结构。由 SO3+H2O=H2SO4 于经常改变负荷运行,排烟温度随之改变,给低 为彻底解决这一问题,经广泛调研和对比, 温腐蚀创造了条件。后因腐蚀严重,曾采用陶瓷 决定4 锅炉采用水热媒烟气换热装置。 管空气预热器,但由于制造结构和工艺原因,仍 4水热媒烟气换热装置结构及原理 有部分换热管表面不能喷涂陶瓷,尤其是换热管 端部和换热管与隔板相接处,涂层容易破损,造 水热媒烟气换热装置主要由烟气换热器、空 成腐蚀。采用陶瓷管空气预热器,腐蚀仍不可避 气换热器、给水换热器及给水管道等部件组成, 免。 利用锅炉除氧水 (约6.0Mpa)作为中间热载体, 建立一个开放式加热系统,吸收锅炉尾部省煤器 2漏风问题 出口烟气中的余热,加热助燃空气和锅炉给水。 造成漏风的原因有: 流程如下: (1)露点腐蚀造成漏风。因腐蚀造成空气 给水取热:104℃,6.0Mpa锅炉给水经给水 预热器管壁破损,空气与烟气直接接触,产生漏 预热器加热至130℃后,进入烟气换热器吸收锅炉 风。 尾部的烟气热量,温度升至约188C,然后分为三 (2)4 锅炉空气预热器采用卧式结构,管 路: 壁两端用橡胶圈密封,为平衡蒸汽压力,锅炉常

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