提高循环流化床锅炉热效率的几点探讨.pdfVIP

总第157期 doi：10．3969／j．issn．1005—2798．2012．09．025 提 高循环流化床锅炉热效率 的几点探讨 张 波 (潞安矿业集团五阳热电厂，山西 长治 046205) 摘 要：本文着重探讨如何提高循环流化床锅炉的热效率 ，从影响循环流化床锅炉热效率 的5个因素人 手，阐述了本单位所采取的具体措施 ，并针对现场运行的实际情况提出了见解。 关键词：提高；循环流化床锅炉；热效率；途径 中图分类号：TK229．6 6 文献标识码：B 文章编号：1005．2798(2012)09—0058—02 l 75t／／h循环流化床锅炉简介 5) 锅炉各项热损失等。 3 提高循环流化床锅炉效率可采取的措施 循环流化床燃烧技术是近十年来发展起来的一 种新型、高效、低污染和清洁燃烧技术，具有燃料适 1) 锅炉中心筒进行更换和技术变更，直径 由 应性广、负荷调节范围大、燃烧稳定、炉内脱硫、分组 1500mm变 为 1350 mm，同时 向两外 侧 移 动 燃烧、有效降低污染物排放和灰渣利用价值高等优 100mm。中心筒直径缩小后，在总风量一定时，可 点。 提高炉出口烟气的流速。中心筒向两侧偏移，可提 五阳热电厂75t／h循环流化床锅炉为国内早 高旋风分离器人 口导向切烟角的长度，提高炉出口 期设计和生产的产品，由于在设计、制造、安装、辅机 烟气的旋转速度。通过炉出口烟气流速的提高和旋 配置和运行管理等方面存在 问题，投运后锅炉达不 风分离器内烟气旋转速度的提高，使得旋风分离器 到安全和可靠的经济运行，影响企业的正常生产。 内的离心力增加，分离效率明显改善，增加返料量、 当今社会 ，发展高效和低污染燃烧技术，节约能 提高炉膛差压和提高炉膛 出口温度 ，明显改善锅炉 源，保护大气环境是世界各国共 同关注的重大课题 。 蒸发量，提高了燃烧效率。中心筒改造前后参数对 如何在使用当地劣质煤或中煤，利用现有客观条件 照见表 1。 提高锅炉效率亦是摆在火力发电厂运行人员面前的 表 1 中心筒改造前后参数对照 重要任务。而该厂循环流化床锅炉表现出的蒸发量 达不到设计额定值，高温分离器和物料返送器 内结 焦，耐火材料和受热面磨损和锅炉排烟温度偏高等 诸多问题亟待解决。为此，该厂锅炉效率研究小组， 在 日常工作之余，经常认真分析影响锅炉效率的各 种因素，并针对该厂锅炉结构、燃煤特性、风量配比 2) 返料器旋风筒和立管重新浇筑，返料风改 和运行参数等客观实际，利用机组大修和设备技改 为返料风机独立运行系统。返料系统炉墙由于运行 契机，做了大量的探索性工作。使锅炉燃烧热效率 周期延长，炉墙开缝严重，严密性差导致返料器周 围 明显改善，主厂房卫生环境得到改观，提高经济效 漏灰、漏风严重，返料量不能有效沉降，制约返料量 盆 『1]o 的有效循环。早期循环流化床锅炉的返料风是从锅 炉一次风分流出来的，运行中，返料风压受大床风压 2 影响循环流化床锅炉效率的因素 的影响较大，比如大床底料太薄、一次风量增加过快 1) 炉内物料浓度分布的均匀性。 和大床流化不 良等，都可能造成大床