废热锅炉蒸发管弯制过程中开裂原因分析.pdfVIP

维普资讯 学兔兔 第 37卷 增刊 石 油 化 工 设 备 Vo1．3 7 Supplem~-nt 2008年8月 PETRO-CHEMICAL EQUIPMENT Aug． 20()8 文章编号：1000—7466(2008)增刊一0084—02 废热锅炉蒸发管弯制过程中开裂原因分析 薛福连 (辽中县化工总厂，辽宁 辽中 110200) 摘要：调整叙述了废热锅炉蒸发管弯制工艺条件，避开低碳钢蓝脆范围，保证弯管质量的情况。 关键词：废热锅炉；蒸发管；弯制工艺 中图分类号：TQ 051．501 文献标志码：B 某厂在制造一台废热锅炉时，其蒸发管的弯制 分析，为蒸发管制造工艺的改进提供了依据。 采用热弯，即用乙炔焰加热需弯曲部分的内侧，在 1 检验、分析 380~400℃进行弯制。在弯制过程中，有部分管子 1．1 宏观观察和化学成分分析 的弯曲部位开裂。该蒸发管材质为20G，规格为 蒸发管的开裂部位均发生在弯管的外侧弯曲部 38 mm×4 mm，由本溪钢铁股份有限公司按照文 位，断口的宏观形貌表现出沿壁厚 45。方向剪切断 献[1]生产，材料的交货状态为控轧代替正火。蒸发 裂。材料化学成分分析结果见表 1。分析结果表 管的设计条件为，设计压力 4．8 MPa，设计温度 明，所用材料的化学成分符合文献[1]要求。 258℃，弯管部分的弯曲半径为50 mm。为了分析 1．2 金相分析 蒸发管弯制过程中开裂原因，通过宏观观察、金相组 金相分析试样分别从未弯曲的直管部位和弯管 织和微观断口分析以及力学性能试验等方法进行了 开裂部位截取。分析表明，直管部位从内壁到外壁 + …-4- + -一十 + “十 ”十 ”+ “-4-“+ “十 一-— “十 一十 “-4-“+ “+ “+ ”十 一十 “+ “+ “+ ”+ ”+ “+ “+ “+ “+ “+ 一十 “+ “— “— 一— 一— “— “— “+ “— 一十 “+ “— --— --— “— “— “— “— 材料，其余零件为标准件或选用Q235系材质制作。 3 分度回转盘与工件定位方式扩展 若工件表面均布孔数不等、排列方式不一样、工 件表面为弧面(半圆或更小)或工件装配止口与图2 所示结构不同，则可以通过改变分度回转盘上的均 图3 分度回转盘剖面图 布孔数及改变回转盘与工件的装配方式来解决。如 2 主要零件材料选用 采用定位块、圆柱销或棱形销固定均可，只要解决好 工件定位方式，对大多数圆弧形工件，均可采用图2 夹具