WNS型锅炉回燃室与检查门圈连接焊缝裂纹的原因分析.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 · 事故与分析 · WNS型锅炉回燃室与检查门圈连接焊缝裂纹的原因分析 57 查门圈装配时，由于生产制造尺寸累积公差等因素， 直喷部位的工作温度较火焰调节正常时有明显增 易导致两者装配不能顺利进行 (如检查门圈尺寸偏 高，过高的工作温度会引起材料强度降低、温差应力 大，回燃室的开孔过小)。在这种情况下，为使装配 增大等诸多不利影响。 顺利进行，装配工对部分坡 口进行了修磨，从而使图 综上所述，此次贯穿性裂纹产生的主要原因如 纸要求的V形坡 口变为 I形坡 口，间隙被减小甚至 下 ： 被去除。由于坡 口型式的改变，增加了全焊透的难 (1)图纸要求的T形接头对接焊缝，在坡 口被 度 ，在焊接时 I形坡 口在此位置难以焊透 ，一旦存在 修磨改变的情况下，部分位置存在未焊透，受力情况 未焊透情况，图纸要求的T形接头对接焊缝易变成 及强度均遭到恶化，且为裂纹源 的萌生创造了有利 T形接头角接焊缝。角焊缝受力情况及强度均不如 条件； 对接焊缝 。 (2)《锅炉安全技术监察规程》对回燃室与检查 门圈相连接的T形接头没有超声检测要求，且制造 厂 自身也未对此部位增加超声检测，造成焊缝根部 未焊透未被发现； (3)锅炉使用过程中，在根部未焊透部位首先 萌生裂纹源，裂纹源在工作应力的作用下逐步扩展， 而燃烧器的过长直喷火焰加速 了裂纹的扩展，最终 锅炉在投入运行7天后 ，就出现贯穿性裂纹。 4 预防措施 (1)制造厂应提高零部件加工精度，消除不能 图3 焊接详图 顺利装配的情况。当确需对坡 口进行修磨才能顺利 (2) 《锅炉安全技术监察规程》中对 B级、c级 装配时，应保证不能改变图纸要求的焊接接头型式。 卧式内燃锅炉T形接头的无损检测方法及比例如 (2) 《锅炉安全技术监察规程》虽然对回燃室 表2所示 。 与检查 门圈相连接 的T形接头连接焊缝没有超声 表 2 卧式内燃锅炉T形接头的无损检测方法及比例 检测要求，制造厂应根据 自身情况，对此焊缝进行一 检测部位 检测方法及比例 管板与锅壳的T形接头 100％超声检测 定比例的超声检测抽查，防止锅炉 “带病”出厂，并 管板与炉胆 、回燃室的T形接头 50％超声检测 加强对操作人员的技能培训和工艺纪律教育，提高 从表2可以看出，《锅炉安全技术监察规程》对