75t／h循环流化床锅炉改造.pdfVIP

第j期(总第131期) 机 械 管 理 开 发 2013年2月 No．1(SUMNo．131) MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT Feb．2013 75t／h循环流化床锅炉改造 阴志青 (太原锅炉集团有限公司技术中心，山西 太原 030021) 摘 要：鉴于某75t循环流化床锅炉的风室风帽磨损严重及返料装置高温状态下易发生弯曲变形、使用可靠性较 差、尾部积灰严重等问题进行改造；更好地发挥循环流化床锅炉节能节电，提高锅炉的效率，减少锅炉的磨损 ，提高 锅炉运行经济性与稳定性 。 关键词：循环流化床锅炉；部件；改造 中图分类号：TK226+．1 文献标识码：A 文章编号：1003—773X(2013)01—0102—02 O 引 言 放渣管，可接至炉渣冷却输送装置。连续出渣量以维 作为新一代的洁净煤技术，循环流化床燃烧技术 持适当的料层厚度为准。 已在世界范围内得到广泛应用。循环流化床锅炉的低 经过空预器预热的一次风 由布风板风帽小孑L进人 温燃烧特性(一般在850—900oC之间)使得脱硫过程得 燃烧室，二次风由燃烧室左右侧墙及后墙共8个喷口 ． 以在燃烧区内进行。当Ca／S比为1．5-2．5h，循环流化 进入炉膛内以强化燃烧。运行中可以通过调节一、二 床锅炉的脱硫效率可达到90％。通过低温分级送风燃 次风的风量来控制燃烧。 烧，使燃烧始终在低过量空气下进行，从而大大降低了 返料器采用返料风管结构型式 ，布置在旋风分离 NO的生成和排放，循环流化床锅炉的NO排放量可控 器的底部 ，共有2个 口。返料风应由一次风出口单独 制在50～150mg／kg(或40—120mg／MJ)范围内，其他污 引出给人，并要装设风量调节阀和流量计 。 染物例如CO等的排放量也很低 】。 3 锅炉改造具体 内容 循环流化床锅炉炉膛内含有大量的物料，在燃烧 3．1 风帽 过程中大量的物料被烟气携带到炉膛上部，经过布置 原水冷风室的风帽由风帽头与风帽座组成，易磨 在炉膛出口的分离器，将物料与烟气分开，并经过非 损、风室倒灰严重。 机械式回送阀将物料回送至床内，实现多次循环燃 现将风帽改为小钟罩式风帽，由风帽头、夹套和内 烧 。由于物料浓度高，具有很大的热容量和 良好的 管芯组成。迷宫结构彻底解决倒渣问题，较小的体积 物料混合，这些循环物料带来了高传热系数，使锅炉热 和小孔直径使风帽头磨损大大减轻，夹套的设置彻底 负荷调节范围广，对燃料的适应性强。循环流化床锅 避免了内管芯磨损，卡槽连接方便了帽头更换，易损件 炉采用比鼓泡床更高的流化速度，而不像鼓泡床一样 仅为夹套和风帽头，浇注料和内管芯为终身寿命。 有一个明显的床面，由于床内强烈的湍流和物料循环， 改造后的风帽结构合理，易于更换，彻底鳃决磨损 加强燃料的混合并延长了燃料在炉膛内的停留时间， 和倒灰问题。 因此比鼓泡床具有更高的燃烧效率 ，在低负荷下能稳 3．2 返料装置 定运行 ，而无需增加辅助燃料。循环流化床锅炉还具 原返料装置采用返料风管 ，运行高温状态下易发 有高的燃烧效率、可以燃用劣质燃料、锅炉负荷调节性 生弯曲变形，使用可靠性较差；返料风采用一次风并联 好、灰渣易于综合利用等优点，因此，在世界范围内得 提供，调整一次风的过程中同时影响返料风的供给，操 到了迅速发展[31。