260t／h循环流化床锅炉放渣技术研究及应用.pdfVIP

学兔兔 第4期 锅 炉 制 造 No．4 2012年7月 ． BOILER MANUFACTURING Ju1．2012 文章编号：CN23—1249(2012)04—0023—02 260 t／h循环流化床锅炉放渣技术研究及应用 王文峰，马志鸿，焦鹏飞 (兖矿集团有限公司南屯电力分公司，山东邹城273515) 摘 要：针对南屯电力分公司锅炉放渣存在的问题进行分析，并提出改造方案及实施。 关键词：循环流化床；放渣；改造 中图分类号：TK227 文献标识码：A Research and Application of 260 t／h CFB Boiler Slagging Technology ， Wang Wenfeng，Ma Zhihong，Jiao 咖 (Nantun Electricity Branch，Yankuang Group Co．，Ltd．，Zoucheng 2735 15，China) Abstract：Analysis is given in this thesis for boiler slagging problem in Nantun Electricity Branch with modification scheme and implementation． Key words：CFB；slagging；modification 0 引 言 1 故障及原因分析 兖矿集团南屯电力分公司6#炉为煤泥与原煤 6#炉自投运以来，便频繁出现放渣口堵塞现 混烧循环流化床锅炉，设计煤种为40％煤泥+60％ 象。每次堵塞，都需要人工疏通。该工作极具有 原煤。锅炉主要由燃烧室、高温旋风分离器、回料 危险性，疏通下来的热渣到处飞溅，容易造成人员 阀及尾部对流烟道四部分组成。燃烧室位于锅炉 或设备的伤害。有时疏通不及时，床压过高，被迫 前部，四周和顶棚布置有膜式水冷壁，底部为水冷 压火处理。不利于电厂的安全稳定运行。 布风板，前墙中上部垂直布置有四片水冷屏和三片 通过几次停炉及压火处理，对放渣口进行技 II级过热器。燃烧室后有一个旋风分离器，回料阀 术分析，同时结合我公司4#炉、5#炉的放渣结构， 位于旋风分离器下，与燃烧室和分离器相连接。燃 并结合对附近电厂同类型锅炉的调研情况，确定 烧室、旋风分离器和回料阀构成了粒子外循环回 原因如下： 路。尾部对流烟道在锅炉后部，烟道上部的四周 1)风帽与放渣口距离过长，大颗粒的床料容 由包墙过热器组成，其内沿烟气流程依次布置有 易堆积在放渣口处而不能进入放渣管。 III级过热器和I级过热器，下部烟道内，依次布 2)放渣管倾斜角度太小。根据灰渣的堆积高度 置有省煤器和卧式空气预热器，一、二次风分开布