电火花培训计划.docVIP

电火花培训计划 篇一：数控电火花线切割操作培训计划及目标要求 数控电火花线切割操作培训计划及目标要求 培训对象：数控电火花线切割操作兴趣小组 培训学时：80学时 培训目标: 1、掌握数控电火花线切割机床的工作原理、基本结构及加工特点； 2、掌握数控电火花线切割机床的加工数据结构格式及基本编程方法； 3、掌握数控电火花线切割加工的基本操作技能，能独立完成简单零件加工。 培训内容及目标： 第四章：数控电火花线切割机床编程及应用 【教学目的及要求】 理论： ①了解数控电火花线切割机床的工作原理、基本构成及加工适应性 ②掌握数控电火花线切割机床基本的M、F、G功能编程指令的格式及应用 ③掌握零件电火花线切割基本的工艺方法及参数设置 应具备的能力： ①数控电火花线切割机床基本的程序编制能力 ②数控电火花线切割机床基本的操作技能（机床工件坐标系的建立、程序调试及零件精度控制等） 【教学内容】 4-1数控电火花线切割机床概述 4-2数控电火花线切割机床的程序指令及基本编程方法 实践教学内容： 数控电火花线切割机床基本操作实训 【学时安排】 6学时 三、教学基本要求 １．基本知识 通过听课及课外自学，在基本知识方面对学生有三个层次的要求： （1）掌握部分：特种加工（尤其是数控线切割加工和数控电火花成型加工）的基本原理、特点和应用；电火花加工常用名词术语；数控电火花成型加工机理；数控电火花成型机床和数控线切割机床的名称、型号。 （2）熟悉部分：计算机辅助加工技术在数控线切割加工中应用，重点熟悉CAXA线切割编程系统；数控电火花成型机床和数控线切割机床的结构、主要组成部分、使用规则和维护保养方法； （3）了解部分：数控电火花成型加工的极性效应、覆盖效应；数控线切割加工的基本工艺规律；激光加工、化学加工、超声加工、电解加工等其他特种加工方法。 ２．基本技能（含核心技能） 通过观察表演和亲自实践，在基本技能方面对学生有三个层次的要求： （1）熟练掌握部分：掌握数控线切割加工程序的编制方法，能根据零件加工图纸使用3B格式编写简单的数控加工程序；依据加工要求编制数控电火花成型加工程序；独立完成简单零件加工。 （2）基本掌握部分：根据加工要求合理选择电火花成型加工和线切割加工参数。 （3）提高部分：利用CAXA线切割编程系统进行计算机辅助加工（线切割加工）；选取合理参数加工中等复杂的工件（电火花成型加工）。 三、教学中应注意的几个问题 1．特种加工机床精度高、成本大，同时车间电源较多，因此必须加强实习中的安全纪律要求。 2 学生进行特种加工表演，应就该工件加工工艺进行有针对性介绍，以利于学生接受和理解。 3．特种加工教学过程中和结束时，应对学生进行理论和实践考核。 实训项目4 数控电火花、线切割的操作 一、项目编号：NCE 4 二、实训课时: 6 三、实训内容 1、电火花成型机床的操作方法。 2、数控线切割机床的操作方法和自动编程方法。 四、实训设备与器材 1、1、电火花成型机床一台； 2、数控线切割机床一台； 3、电极若干； 2、4、铜丝若干。 五、实训要点 1、电火花成型机床的使用 (1) 加工前的准备，主要完成零件的装夹和找正功能。 (2)了解机床参数的配置。 (3) 手工编程或程序修改。 (4) 程序文件的管理。 (5)输入工件和电极材料、工件的表面粗糙度、加工深度等参数。 (6)自动编程。 (7) 自动加工。 2、数控线切割机床的使用 点动速度选择 键，按一次速度 改变一次，指示 灯亮速度最高。 回机械原点 键 轴移动键。站在机床的 正面，看丝的移动方 向，与正常直角坐标系 方向相同，U、V轴分 别平行X、Y轴。 回工作坐标原点 喷流键，按下后水从喷嘴流出， 压力大小取决于 屏幕设定值 运丝 键 穿丝键，开压缩 空气 启动键，程序从屏幕上启 动后按此键开始加工 (1) 手控盒的操作。 (2) 穿丝 ?按图示丝的走向把丝绕在各轮子上，注意丝从压丝轮（2）上绕入时要把平衡轮（5）向上轻推。 ?把丝从上、下导丝嘴中穿出后再拉出1米多长，注意不要让丝打折，可用大拇指在下导丝嘴处支撑一下。 ?把丝穿入下臂上的穿丝孔中，按手控盒上的“穿丝键”，注意把丝放入导轮（11）的V形槽中。 ??0.2以上的丝也可人工从下臂穿入而不开压缩空气。 ?加工中断丝后穿丝要先拿下配重块，穿好丝后注意要加上配重块。 (3) 先 用 用螺钉压紧在垫板上。把连线分别插在机床右侧和找 的中间位置。上喷嘴靠近上探头。点击屏幕上“丝找正” 标清零。 丝找垂直 按图示装夹方法安装找正器，把找