cx产品开发和工艺策划管理程序a.doc

产品开发和工艺策划管理程序 文件编号： XH.CX01-2014 实施日期： 2014年1月18日 受控状态：　　　　 　 　 杭州星宏机械有限公司 目的和适用范围 规定产品开发的评审、验证和确认，以及工艺文件的制定和验证活动要求，确保新产品开发质量以及工艺文件的适宜性和可操作性。 适用于产品开发、工艺文件制定、过程能力确认、以及产品图纸和工艺文件的变更的控制。 职责 2.1技术部归口管理，负责新产品开发和工艺策划，并组织新产品试制。同时负责图纸和工艺文件的更改控制。 2.2制造部、质量部参与产品设计过程的评审、验证和确认，以及工艺文件的评审，以及新产品的试制工作。 工作流程 工作流程 主要作业要求 记录表格 技术部应根据市场需求或顾客需求，确定产品开发的设计输入，并编写设计任务书。设计任务书的内容见附加说明。 设计任务书应提交销售部门评审，并报总经理批准。以确保输入要求是充分和适宜的。 产品设计任务书 应对产品开发过程进行策划，通常产品开发过程分方案设计和图纸设计两个阶段。 应根据具体开发产品情况，确定产品设计阶段的评审、验证和确认活动，以及试制产品要求等。并确定各设计阶段和参与评审验证确认的人员。 应编制产品开发计划，并报总经理批准。 产品开发计划表 根据设计输入要求，设计人员应对新产品的结构进行方案设计，包括确定产品外形尺寸、关键件的主要尺寸等。 对方案设计成果，应组织评审，对转向角度还需要进行计算验证。对评审验证时提出的问题由设计人员解决。客户要求时，还需提交客户确认。 设计评审记录表 根据方案设计成果，开展产品工作图设计，并绘制产品图纸。 对图纸设计成果，应组织评审。对评审时提出的问题由设计人员解决。 设计评审记录表 工作流程 主要作业要求 记录表格 应制定产品工艺文件，包括：工艺过程卡、工序卡、装配流程和装配作业指导书，以及检验规范等。 对制定的工艺文件，应提交制造部、质量部的会签，并报技术副总批准。 工艺过程卡、工序卡、作业指导书 根据新产品开发计划，技术部应组织新产品试制，并对制造部及车间、质量部检验员等相关部门和人员进行技术交底。 制造部应按产品图纸和工艺文件，试制样机。质量部按工艺文件的规定对样机质量进行检验，并填写相关检验记录。 检验记录 根据样机的试制过程和检验结果，技术部应组织设计验证，以确保满足设计任务书的要求。 对验证时提出的问题，包括图纸和工艺文件，由产品设计的相关人员负责解决。 设计验证记录表 合同情况下，应按要求将样机交付客户试用。属公司自行开发的产品，由销售部联系客户试用。 销售部应收集客户试用期间的反馈信息，并传递给技术部。 技术部按客户试用的反馈信息，包括存在的问题，对新产品进行确认。对确认时提出的问题，由技术部组织解决。 设计确认记录表 技术部应整理产品设计输出资料，包括评审、验证和确认时提出的问题，应按要求更改。 产品开发所形成的设计输出资料见附加说明。正式投入使用前应报总经理批准。 设计确认记录表 附加要求 4.1设计任务书的内容，通常应包括： 功能要求和性能要求； 适用的法律法规要求； 适用时，来源于以前类似设计的信息； 设计和开发所必需的其他要求。 4.2设计输出资料，至少应包括： 产品图纸； 外协外购件清单； 工艺文件，包括过程工艺卡、工序卡、作业指导书等； 产品检验标准，包括原辅材料、工序产品、成品等； 其他需要制定的有关规定。 4.3工艺评定 对焊接、涂装等特殊过程，需进行过程能力确认。 4.3.1焊接过程能力确认 应制定焊接工艺评定指导书，规定焊接工艺评定准则。 应按工艺评定指导书的要求制定样件，并验证焊接主辅材料的化学成分，对焊接样件，应测试其焊接区域的抗拉、抗弯强度等。工艺评定过程及结果应在《焊接工艺评定报告》中记录。 当焊接方法及工艺参数、主材、焊材、以及焊接质量出现重大产品质量问题时，应组织再确认。 4.3.2涂装过程能力确认 应制定涂装工艺评定指导书，规定涂装工艺评定准则。 应按工艺评定指导书的要求制定涂装样件，并对样件进行附着力等性能试验，并编写《涂装工艺评定报告》。 当涂装材料、涂装工艺及参数、涂装质量出现重大产品质量问题时，应组织再确认。 4.4图纸更改控制 4.4.1公司设计产品的图纸更改 由技术部提出，填写《图纸工艺变更评审记录表》，同时对在制品、库存品提出处理意见，报分管领导批准。 当图纸更改可能涉及产品性能改变时，还应组织评审、验证和确认。 客户要求时，图纸更改还需报客户确认。 4.4.2客户来图的图纸更改