第13章带传动和链传动精要.pptVIP

3000 5000 2000 1600 4000 200 800 500 100 400 300 1000 小带轮的转速 n1 ( r / min) 1250 2500 0.8 1 1.25 2 3.15 4 5 8 10 16 20 30 40 50 63 80 100 200 250 普通V带选型图 Z A B C D E d1=50~71 d1=80~100 d1=112~140 d1=125~140 d1=160~200 d1=200~315 d1=355~400 d1=450~500 d1=80~100 -点击按钮 带轮的直径过小，则带的弯曲应力大，寿命降低。应取：d1dmin 四、主要参数的选择 1.带轮直径与带速 型 号 Y Z A B C D E dmin 20 50 75 125 200 315 500 表13--7 带轮的最小直径dmin 20 22.4 25 28 31.5 35.5 40 45 50 56 63 67 71 75 80 85 90 95 100 106 112 118 125 132 140 150 160 170 180 200 212 224 236 250 265 280 300 315 355 375 400 425 475 500 530 560 630 670 710 750 800 900 1000 大带轮的直径d2： d1 、d2：必须符合带轮的基准直径系列： 带速： 一般应使v在5~25m/s的范围内。 2.中心距、带长和包角 推荐范围：0.7(d1+d2) a0 2(d1+d2) 初定V带基准长度： 根据L0由表13-2选取接近的基准长度Ld，然后计算中心距： 中心距变动范围为：考虑带传动的安装、调整和V带张紧的需要。 (a-0.015Ld)~ (a +0.015Ld) 小轮包角： 一般应使α1≥120? ,否则可加大中心距或增加张紧轮。 3.初拉力 保持适当的初拉力是带传动工作的首要条件。初拉力不足，会出现打滑，初拉力过大将增大轴和轴承上的压力，并降低带的寿命。 计算公式： 其中：Pc为计算功率； 设计带传动的原始数据是：传动用途、载荷性质、传递功率、带轮转速以及对传动的外廓尺寸的要求等。 设计带传动的主要任务是：选择合理的传动参数、确 定V带型号、长度和根数；确定带轮材料、结构和尺寸。 z为V带根数； v为带速； q为V带每米长的质量； ka为包角修正系数。 带传动设计的步骤: 1.求计算功率； 2.选择普通V带型号； 3.求带轮的基准直径d1 、d2 ； 4.验算带速 ； 5.求V带的基准长度Ld和中心距a； 6.验算小带轮的包角； 7.求V带根数z； 8.求作用在带轮轴上的压力FQ； 9.带轮的结构设计。 §13-6 V带轮的结构 带轮的材料：常用铸铁，有时也采用钢或塑料和木材。 带轮的结构 实心式----直径小； d0 d H L 实心式 腹板式----中等直径； dh = (1.8～2)ds d0=( dh +dr) /2 dr = de -2(H+σ) H σ见图13 - 8 s= (0.2 ～0.3) B s1≥1.5s s2≥0.5s 腹板式一 §13-6 V带轮的结构 带轮的材料：常用铸铁，有时也采用钢或塑料和木材。 带轮的结构 实心式----直径小； S1 斜度1：25 S S2 dr dk dh d da L B S2 腹板式----中等直径； dh = (1.8～2)ds d0=( dh +dr) /2 dr = de -2(H+σ) H σ见图13 - 8 s= (0.2 ～0.3) B s2≥0.5s §13-6 V带轮的结构 带轮的材料：常用铸铁，有时也采用钢或塑料和木材。 带轮的结构 实心式----直径小； 腹板式二 斜度1：25 S2 dr dk dh d da B S L 轮辐式----d350 mm； 腹板式----中等直径； §13-6 V带轮的结构 带轮的材料：常用铸铁，有时也采用钢或塑料和木材。 带轮的结构 实心式----直径小； h2 dr dk dh a1