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BN13-1.96/0.33机组---安装使用说明书3).pdfVIP

BN13-1.96/0.33机组---安装使用说明书3).pdf

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BN13-1.96/0.33机组---安装使用说明书3).pdf

BN13-1.96/0.33型 13MW补汽凝汽式汽轮机 安 装 使 用 说 明 书 (三) 北京北重汽轮电机有限责任公司 2010年10月 前 言 本册主要介绍汽轮机组运行的基本要求,电厂的实际运行规程,应根据用户 的具体情况,参照锅炉、发电机等运行规程,通过试验确定。 (一) 、额定参数冷态启动 一、启动前的准备工作: 1、仔细检查汽轮机、发电机及各附属设备,确认安装(或检修)工作已全 部结束。 2 、准备好各种仪表和使用工具,作好与主控室、锅炉分厂、电气分厂联系 工作。 3、检查油系统: (1) 油管路及油系统内所有设备均处于完好状态,油系统无漏油现象。 (2) 油箱内油位正常,油质良好,液位计的浮筒动作灵活。 (3) 油箱及冷油器的放油门关闭严密。 (4) 冷油器的进出油门开启,并有防止误操作的措施,备用冷油器进出油门 关闭。 (5) 电动油泵进出口阀门开启。 (6) 清洗管路时在各轴承前所加的临时滤网或堵板全部拆除。 4 、对汽水系统进行检查: (1) 主蒸汽管路上的电动隔离阀已预先进行手动和电动开关检查。 (2) 主蒸汽管路及补汽管路上的隔离阀、主汽门、逆止阀、安全阀关闭,直 接疏水门、防腐门开启;汽缸上的直接疏水门开启。 (3) 汽封管路通向轴封冷却器的蒸汽门开启,轴封冷却器疏水门开启。 (4) 各蒸汽管路能自由膨胀。 (5) 冷油器冷却水总门开启,冷油器进水门关闭,出水门开启。 5、检查调节、保安系统: (1) 各部套装配合格、活动自如。 1 (2) 调节汽阀预拉值符合要求。 (3) 电调节器自检合格。 (4) 各保安装置处于断开位置。 6、检查滑销系统,在冷态下测量各部位的间隙,记录检查结果。前轴承座 与底板间滑动面注润滑油。 7、检查所有仪表、传感器、变送器、保安信号装置。 8、通往各仪表的信号管上的阀门开启。 9、各项检查准备工作完成后,通知锅炉分厂供汽暖管。 二、暖管(到隔离阀前) 暖管的时间长短和程序取决于管道的起始温度水平、蒸汽初参数、管壁和法 兰厚度、加热管段长度等。暖管分低压暖管和升压暖管。 1、全开排大气疏水门,逐渐将压力升至 0.2~0.3MPa,金属温升速度不超过 5 ℃/min ,暖管20—30min 。当隔离阀前汽温达到 130~150℃时,低压暖管结束。 2 、升压暖管按下述要求: 压力(MPa ) 升压速度(MPa/min ) 温升速度(℃/min ) 0.3~0.6 0.05 5 0.6~1.5 0.1 5 1.5~2.0 0.1 5 在升压过程中,应根据疏水量不断调整疏水门的开度,减少工质损失。 三、启动辅助油泵,在静止状态下对调节保安系统进行检查: 1、启动低压电动油泵,检查: (1) 润滑油压及轴承油流量; (2) 油路严密性; (3) 油箱油位。新安装及大修后第一次启动时,应预先准备好必需的油量, 以备油管充油后向油箱补充油。 2 、 启动顶轴油泵,试验盘车装置: (1) 将各轴承前顶轴油支管上的节流阀关闭,总管上的溢流阀或旁路阀全开。 2 (2) 启动顶轴油泵及润滑油泵。逐渐减少溢油阀或旁路阀的泄油量,使顶轴油 总管的油压力升至规定值。 (3) 分别调整各轴承前的顶轴节

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