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管壳式换热器安全阀的设计分析
聚蕾技术 P石油化工设计
etrochemical Design
管壳式换热器安全阀的设计分析
范振鲁,刘登峰,粱泽涛
(中国石油工程建设公司华东设计分公司,山东 青岛266071)
摘要:通过结合行业规范和国外工程公司的做法,对管壳式换热器各种泄放工况进行逐一分析,分别
研究了出口阀关闭、热胀、火灾和换热管破裂4种工况下的安全阀泄放,提 出了管壳式换热器在出1:2阀关
闭、火灾和换热管破裂的工况木设置安全阀的设计方法和行政管理手段。同时每种工况下设置安全阀
时,通过计算公式说明了泄放量计算所需要的热通量、受热面积以及潜热等参数,并对比分析了其它国际
工程公司的一些管壳式安全阀的设置原则,并列举 了工程应用实例。
关键词:管壳式换热器 安全阀 出口阀关闭 热胀 火灾 换热管破裂
1 换热器安全阀泄放工况分析和实际应用 法烷基化装置的烷基化油 一循环碱水换热器为
换热器安全阀的设置 ,需要考虑4种工况:出 例,换热器的型式为一台BES500—1.75/1.45—55
口阀关闭;热胀 ;火灾;换热管破裂。管壳式换热 — 6/25—4I,管程走冷碱水,壳程走烷基化油,操作
器应进行逐一工况超压分析…,换热器安全阀设 参数如见表 l。
计涉及换热器安全管理、安全阀设置判断分析、换 表 1 换热器的物性参数
热器泄放计算等非常复杂,困扰很多设计人员,为 参数 烷基化油 冷碱水
人 口温度 /℃ l6l 49
此本文提出了设置安全阀时安全阀泄放量的详细
出口温度 /oc 102 7l
计算方法。 流量/(kg·h-1) 20220 34415
操作压力/MPa(表) 1.O7 1.40
设计压力/MPa(表) 1.45 1.75
2 出口阀关闭工况 热负荷 /W 879200 879200
1)管壳式换热器冷侧介质出口阀关闭,热侧 冷碱水在热侧烷基化油入 口温度 161oC时饱
介质仍处于操作状态,冷侧可能会发生气化引起 和蒸汽压(表)0.63MPa,小于管程设计压力 (表)
超压,如图1所示。若冷侧介质在热侧介质入 口 1.75MPa,故无需考虑冷侧出口阀关闭气化工况。
温度下的饱和蒸汽压不超过冷侧设计压力的1.3
倍,可不考虑该工况。否则,冷侧需要设置安全 3 热胀工况
阀,冷侧泄放量可按公式(1)、(2)计算: 1)换热器冷侧 出人 口阀或管路上相关的调节
W=Q(T。一Tb。)/[A(T一t)] (1) 阀等关闭,热侧仍然处于操作状态,或从 日光中吸
t=(t1+t2)/2 (2) 热,冷侧会发生热膨胀而超压,冷侧需要设置安全
阀,烃类和水的典型膨膨胀系数见表 2;泄放量可
由下式求解 :
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