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碳钢阀门铸件结构设计

维普资讯 ④ 阀门/ 阀n褂 /耕 fc—Jl 门 1997卑蔡1期 下,要求阀门内密封可靠 使甩寿命长,泄漏量 封面上的水垢,破坏了阀门舶内密封性能。例 达到有关标准的要求,开闭阀门时.闸板摩擦阻 如t使用的高压截止阀其内密封形式为平面形 力小。根据阿扳盼结构,选择了弹性单 援楔式 或锥形,靠阀杆的压力关闭.蔼永垢附在密封件 f羁阎单面强制密封形式。这种密封形式在介质 表面上高低不均,关闭时受到的挤压力无法除 进口端闸板与阀座密封面之问是不密封的.在 掉坚硬的水垢,因而,很容易造成阀门关闭不 介质_出口,闸板与阀座密封面之问的密封性是 严 内漏严重。而研_削的弹性单闸板楔武闹阿在 由阕杆轴向力强制地加以保证。当没有介质时, 非工作状卷下处于荚闭状态.在密封面生布易 密封面土豹比压不得小于密封比压。 形成水垢 如果凝结了水垢,在闰f于开启时.囡 由于闸板为弹性单恫板,所以能产生微量 其楔面受到较大的剪蜘力;具有除掉密封面上 变形,调节楔角补偿阀座因阀体变形或加工引 水垢的作用,或者能改变密封面水垢形状等。因 起的角度变化 在温度和压力变化时,闸扳不易 此,这种闸阀使用很长时间都能保持内密封良 产生楔紧现象.因此阀门的开启和关闭扭矩小, 好。 操作轻便灵活 密封剐材料为硬质台金,具有耐 四 结论 磨性,在阀座密封表面阿可产生很高的楔紧_力 来达到密封。因此,密封可靠,无内褥。 研翩的高压弹性单闸板楔式闸阀经现场使. 稠油热采所注蒸汽的水质很差 此,阀门 甩检验,开关扭矩小,操作轻便灵活,无外谤和 使用一段时问以后,密封面及阀体内部表面绪 内请 从1994年使用至会,性能良好,密封可 有厚薄不均及形状不同的水垢。牢固地附在密 靠。 碳钢 阀门铸件结构 设计 硎Jj牛 浙江高中压阀门厂 昧银水 在阀门试压检查中,渗漏的部位大都出现 断面的类型有L形、V形、Y形和十字形等。在 在圆弧过渡或舫与壁连接处 为获得致密的阀 接头处,凝固速度慢,容易产生应力集中、裂纹、 门铸件,在铸造工艺设计中常采用冒口和内外 变形、缩孔和缩松等缺陷。阀体铸件法兰壁的连 冷铁等措施,但铸件内部缩松等缺陷时有发生。 接为L形(图1),法兰部分较厚,将阀体壁厚设 这就要求铸件的结构在保证使用性能的前提 计成具有必要的斜率,使其靠近法兰处较厚,配 下,既要简化铸造工艺,又要防止铸造缺陷的产 置冒口和冷铁则可形成定向凝固,确保铸件具 生,即应具有良好的铸造工艺性。 有所要求的致密性。 阀门铸件结构有其本身特点,为防止铸造 3.筋的设计 为了增加铸件的力学性能, 缺陷,对铸件结构设计有特殊的要求 减轻铸件重量,消除铸件 蹴孔和防止铸件产 1.铸件内壁厚度 在内壁厚度与外壁厚度 生裂纹、变形和夹砂等缺陷,在铸件结构设计中 相等时,由于内壁比外壁的凝固速度慢,其为学 大量采用筋。在筋 设计中 应考虑其合理的位 性能往往比外壁差。同时·在铸造过程中易在内 置、形状和尺寸,在满足铸 }使用要求的条件 外壁交接处产生热应力,致使铸件产生裂纹,对

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