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A105阀门用钢高温力学性能研究
30 ,{I全 2013年5月 第二期
A105阀门用钢高温力学性能研究
留津津 苏利川 严国卫 朱国栋 鲁欣武
(杭州钢铁集团公司技术中心 杭州 310022)
摘 要:利用Gleeble一1500热模拟机对A105阀门用钢的高温力学性能进行测试,并通过扫描电镜对断口
形貌进行分析和研究。试验结果表明:在 1×10-3/s的应变速率下,A105钢的第 1脆性温度区为熔
点一130ocC,高温塑性区为925~1250~C,第Ⅲ脆性温度区为600900~。在实际生产过程中,应严格
控制钢中的化学成分,采用合理的二冷制度 ,使铸坯的矫直温度避开第m脆性温度区,以改善铸坯
质量。
关键词:A105;阀门用钢 ;高温力学性能;断面收缩率
O 前言
1.2 测试方法
钢的高温力学性能与铸坯裂纹有直接关系,铸 试验采用半凝 固试件的加热历程 ,即先将试样
坯凝固过程坯壳所受各种力的作用是外因,而钢对 加热到 1350oC,再降至试验温度。试验前,将一对
裂纹的敏感性是内因。本文利用 Gleeble一1500热 Pt—Ptl0%Rh热 电偶分别单根点焊在试样表面,以
模拟机对 A105阀门用钢的高温力学性能进行测 测量试样温度 。试验时,试样室通人流量为 1L/
试,并通过扫描电镜对断口形貌进行分析和研究, min的氩气防止氧化,并 以10℃/s的速度将试样升
为A105钢铸坯质量的改进提供了重要的理论依据。 温到 1350℃并保温5min,然后以200~C/min的速度
冷却至试验温度并保温 lmin,再 以1×10I3/s的应
l 试验方法
变速率进行拉伸。试样拉断后,立即对断口附近区
1.1 试样制备 域大量喷水冷却,测量断 口尺寸 以计算断面收缩
率,并记录试样断裂时的强度极限。最后,利用扫
再录 V
5 5。—7 ;。 描电镜观察断口形貌,分析断裂方式及原因。
/ 试验的温度及形变制度如图2所示。试验温
¨ l l ll 口1
U l l ¨ 度为 600℃~1300℃,其 中700℃~900oC的试验点
Ⅲ 间隔是25℃,其余为50℃。试验 以抗拉强度 (Rm)
和断面收缩率 (z)表征钢的高温力学性能。
图1 高温力学性能测试试样加工示意图
试验所用材料取 自240inln×2801Tlln断面A105
钢连铸坯,在铸坯近表面 1/4处沿拉坯方向取样,
加工成两端带有螺纹的 10×120mln的标准热模
拟拉伸试样 ,如图1所示。试验用 A105钢 的化学 啊
成分如表 1所示。
表 1 试验用A105钢化学成分 %
时阃
C Si Mn P S A1 N
0.20 0.25 0.9】 0.015 0.006 0 0147 0 0093 图2 拉伸试验的温度和形变制度
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