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乳化剂造成丁苯橡胶乳液聚合反应下降原因分析

第 43卷第 6期 当 代 化 工 VO].43.NO.6 2014年 6月 ContemporaryChemica]Industry June.2Ol4 乳化剂造成丁苯橡胶乳液聚合反应下降原因分析 丁 志 勇 (中国石油抚顺石化公司烯烃厂 , 辽宁 抚顺 113004) 摘 要: 乳化剂在丁苯橡胶低温乳液生产过程中起到至关重要的作用 ,它是保证聚合反应平稳进行的重 要因素之一,其组成体系的参数波动会对聚合反应结果造成较大的影响,使得聚合反应胶乳的TSC和门尼值发 生波动,甚至造成生产事故。对由乳化剂pH值和TSC波动造成聚合反应下降的原因做了分析。 关 键 词:乳化剂;丁苯橡胶 ;聚合反应;胶束 中图分类号:TQ330 文献标识码: A 文章编号: 1671—0460(2014)06—1024-02 AnalysisonEffectofEmulsifieronEmulsion PolymerizationReactioninProducingStyreneButadieneRubber DING Zhi-yong (FushunPetrochemicalCompanyOleflnsPlant,LiaoningFushun113004,China) Abstract:Emulsifiersplayacrucialroleintheproductionprocessoflow temperatureemulsionforproducingstyrene butadienerubber,itisoneofimpo~antfactorstoensurestablepolymerizationreactionofthesystem.itsparameter fluctuationwillhavegreatimpactonthepolymerizationresult,whichcanmaketheflucutationofpolymerizationlatex TSC andMooneyvalue,andevencauseaccidents.InthisPaper.effectofemulsifierPH valueandTSC flucutationon theemulsionpolymerizationreactionwasanalyzed. Kevwords:Emulsifier;Emulsionpolymerization;Styrenebutadienerubber;Micelle 影响丁苯橡胶低温乳液聚合反应的因素 比较 应过程中通过调节剂来调节橡胶分子量高低 ,待聚 多,包括单体纯度和配比、反应温度、反应时间、 合反应达到转化率要求时加人终止剂终止反应。在 转化率、反应系统压力、氧化还原体系及其它助剂 丁苯橡胶聚合反应体系中,采用水包油型乳化剂, 影响等。乳化剂属于助剂影响因素之一,它在丁苯 水作为分散介质是连续相的,油溶型的丁二烯和苯 橡胶低温乳液生产过程中起到至关重要的作用,它 乙烯为不连续的分散相。 是保证聚合反应平稳进行的重要因素之一,其组成 1_2 乳化剂的乳化原理 体系的参数波动会对聚合反应结果造成较大的影 在丁苯橡胶聚合反应体系内,乳化剂分子一般 响,使得聚合反应胶乳的TSC和门尼值发生波动, 只有少部分处于分子溶解状态,而大部分处于胶束 甚至造成生产事故。本文对由乳化剂 pH值和 TSC 状态。胶束大小和数量取决于乳化剂的用量;乳化 波动造成聚合反应下降的原因做了分析 。 剂用量多,则胶束体积小而数量多。小的胶束呈球 形,直径约4~5nm,大的胶束呈棒状,长度可达 1 乳

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